Закалка
Закалка сущность и назначение Закалка выполняется путем нагрева стали до температуры выше фазовых превращений, выдержка при этой температуре и быстрое охлаждение со скоростью больше критической. Минимальная скорость …..
Закалка сущность и назначение Закалка выполняется путем нагрева стали до температуры выше фазовых превращений, выдержка при этой температуре и быстрое охлаждение со скоростью больше критической. Минимальная скорость …..
Рассмотрим подробнее, какую информацию нам показывает диаграмма состояния железо-цементит. Железо- металл серебристо-белого цвета, мягкий. Чистое железо содержит 99,99% Fe. Технические сорта железа содержат 99,8-99,91 % Fe. Температура …..
Механические свойства металлов, к ним относятся следующие показатели: прочность- сопротивление металла деформации к разрушению, пластичность – способность металла к остаточной деформации без разрушения. Малая пластичность или …..
Булатная сталь открытие секрета Работы П.П. Аносова создали новую технику, новые методы производства качественной, «совершенной стали», которая теперь называется булатная сталь. При «отыскании тайны приготовления булатов» Аносовым …..
Ювелирное литье, это отливки из золота, серебра и других драгоценных металлов являются преимущественно дорогими подарочными изделиями и предметами роскоши. В большинстве с воем литые изделия бывают небольших …..
Чугунная дробь Известно несколько способов получения чугунной дроби: литье дроби выполняется распылением струи металла воздухом, паром, водой; раздробление струи металла при падении на наклонную поверхность, смоченную водой; …..
Плавление алюминия, особенности плавления Плавление алюминия, алюминиевые сплавы обладают значительной склонностью к поглощению газов, особенно при нагревании выше 800ᴼ. Взаимодействуя с атмосферой, они окисляются с образованием окиси …..
Плавление меди, общие сведения Плавление меди и медных сплавов в зависимости от их состава, обладают склонностью при перегреве адсорбировать и поглощать газы, которые во время плавки могут …..
Цинковый сплав, какой бывает Цинковый сплав отличаются удовлетворительными механическими и антифрикционными свойствами. Наилучшими из этих сплавов по механическим и антифрикционным свойствам являются медноалюминиевоцинковые сплавы. Из них на …..
Медные сплавы и отливки из них применяются в различных отраслях промышленности для изготовления арматуры, подшипников, втулок, шестерен и других деталей, работающих на трение. Высокое сопротивление отдельных медных …..
Литейное производство - это не так сложно, как вы думаете, это очень интересно Очутившись на странице нашего портала, вероятно, Заинтересовались Литейным производством.
Литейное производство,немного истории
Литейное производство прочно вошло в нашу жизнь. Значение литейного производства в развитии современной промышленности велико. Почти все приборы, механизмы, оборудование, автомобили, имеют литые детали. Нет такой отрасли машиностроения, где бы не применяли отливки. Литье является одним из старейших способов, которым еще в древности пользовались для производства металлических изделий — вначале из меди и бронзы, а затем из чугуна, а позже из стали и других сплавов.
Первым литейным заводом в России по производству бронзовых отливок был пушечно — литейный завод (Пушечная изба), построенный в Москве в 1479 г. Самыми выдающимся из пушечных мастеров был Андрей Чохов, отливший в 1586г., из бронзы знаменитую «Царь-пушку» массой 20 т. Несколько позже, в 1735г. другой московский литейщик Иван Моторин отлил из бронзы величайший в мире «Царь-колокол» массой 196 т, являющийся замечательным произведением искусства. В С.Петербурге, Москве и других городах имеются десятки литых памятников-свидетелей высочайшего искусства русских мастеров-литейщиков.
Первые чугунные отливки изготовляли на металлургических заводах непосредственно из жидкого металла, выплавляемого в доменных печах. Позже на машиностроительных заводах стали строить самостоятельные чугунолитейные цехи, где в специальных печах, переплавляли чушковый доменный чугун с металлическим ломом. Цех такого типа впервые был построен в 1774г, на Гусевском заводе, где были установлены опрокидывающиеся шахтные печи — прототип вагранок. В 1868 г, на мальцевских заводах впервые были получены стальные фасонные отливки. Великий русский ученый М.В. Ломоносов заложил основы физической химии-фундамента науки о металлах. Начало 19 века характеризуется тем, что литейное дело становится на научную основу, постепенно превращаясь в литейное производство. Этому способствовало развитие науки о металлах, основателем которой является Д.К. Чернов.Его современники А.С. Лавров, Н.В. Калакутский дали научное объяснение причин образования дефектов в отливках- газовых раковин, ликвации, внутренних напряжений, внеся большой вклад в науку о литых металлах. Основными процессами литейного производства являются плавка металла, изготовление форм, заливка металла и охлаждение, , выбивка, очистка, обрубка отливок, термообработка, контроль качества. Различают отливки черных металлов и сплавов ( стали, серого и ковкого чугуна), а также отливки из цветных металлов и сплавов ( медных, алюминиевых, магниевых).
Основной способ изготовления отливок – литье в песчаные формы, в которых получают около 80 % общего количества отливок. Однако точность и шероховатость поверхности отливок, полученных в песчаных формах, во многих случаях не удовлетворяют требованиям современного машиностроения. Поэтому, в последнее время стали применять специальные способы литья: в металлические формы(кокили), под давлением, по выплавляемым моделям, центробежное литье, литье в оболочковые формы, позволяющие получать отливки повышенной точности, с малой шероховатостью поверхности и минимальными припусками на механическую обработку. По сравнению с другими способами изготовления заготовок деталей машин (прокатка, ковка, сварка) литейное производство позволяет получать заготовки сложной конфигурации с минимальными припусками на обработку резанием, хорошими механическими свойствами. Технологический процесс изготовления отливок механизирован и автоматизирован, что снижает стоимость литых заготовок. Дальнейшее совершенствование технологии , повышение их качества отливок, позволяют коренным образом изменить технологический процесс, резко увеличить производительность труда, создать новые высокопроизводительные литейные машины и автоматы, в конечном счете улучшить качество продукции и повысить эффективность производства.
команда портала