Стержневые смеси
Основой для выбора рецепта стержневой смеси являются условия работы стержня в период заливки формы расплавленным металлом. Наиболее ответственные тонкостенные стержни изготовляют из кварцевого песка с добавлением высокопрочного к выгоранию при заливке формы (для обеспечения хорошей выбиваемости) крепителя. Для крупных массивных стержней используются более дешевые смеси с большим содержанием оборотной смеси, в которую добавляют кварцевый песок, глину, сульфитную барду и древесные опилки.
В более прогрессивных технологиях (изготовление по нагревая мой оснастке, изготовление стержневой смеси с химическим отверждением -ХТС приготовления стержневых оборотная смесь не используется, используются свежие материалы (от автора сайта).
Стержневые смеси должны обладать теми же свойствами, что и формовочные.
Прочность – способность смеси сохранять целостность и правильные размеры под действием струи металла и давления газов при заполнении формы жидким металлом.
Газопроницаемость – способность смеси пропускать газы, образующиеся в в литейной форме.
Податливость – способность смеси уменьшаться под действием усадки кристаллизующегося сплава. Недостаточная податливость стержневой смеси является причиной (горячих трещин в литье).
Огнеупорность — способность смеси не оплавляться под действием высокой температуры жидкого металла.
Стержневые смеси, способы приготовления
Вследствие того что большая часть стержня (кроме знаков – знаки стержней, это та часть стержней на которой стержень держится при установке его в форму) подвергаются воздействию высокой температуры, газов и давления заливаемого ф форму сплава, они должны иметь более высокие показатели прочности, газопроницаемости и податливости.
Приготовление смесей включает операции дозирования требуемых количеств исходных материалов( в соответствии с рецептом смеси) и загрузки их в смеситель для тщательного перемешивания с целью получения однородного состава. В качестве смесителей используют смешивающие бегуны.
После контроля свойств смеси, стержневая смесь транспортируется на рабочее место стерженщика ручной формовки или на рабочее место стерженщика машинной формовки.
В современных литейных цехах используются автоматические установки для изготовления стержневой смеси, обеспечивающие высокую производительность и постоянство свойств приготовляемых смесей.
Для примера можно привести стержневые автоматы, для изготовления стержней из холоднотвердеющих смесей, а также смесей изготовляемых по Cold-BOX Amin процессу.
Используемая литература:
«Заливка литейных форм» Б.Н. Вдович, М.Н. Сосненко