Стержневые смеси

 

Основой для выбора рецепта  стержневой смеси  являются условия  работы стержня в период заливки формы расплавленным металлом. Наиболее ответственные тонкостенные стержни изготовляют из кварцевого песка с добавлением  высокопрочного к выгоранию при заливке формы (для обеспечения хорошей выбиваемости) крепителя. Для крупных массивных стержней используются более дешевые смеси с большим содержанием оборотной смеси, в которую добавляют  кварцевый песок,  глину, сульфитную барду и  древесные опилки.

В более прогрессивных технологиях (изготовление по нагревая мой оснастке, изготовление стержневой смеси  с химическим отверждением -ХТС приготовления стержневых оборотная смесь не используется, используются свежие материалы (от автора сайта).

Стержневые смеси должны обладать  теми же свойствами, что и формовочные.

   Прочность – способность смеси сохранять целостность и правильные размеры под действием струи металла и давления газов при заполнении формы жидким металлом.

   Газопроницаемость – способность смеси пропускать газы, образующиеся в в литейной форме.

 Податливость – способность смеси уменьшаться под действием усадки кристаллизующегося сплава. Недостаточная податливость стержневой смеси является причиной (горячих трещин в литье).

Огнеупорность  — способность смеси не оплавляться под  действием высокой температуры жидкого металла.

Вследствие того что большая часть стержня (кроме знаков – знаки стержней, это та часть стержней на которой стержень держится при  установке его в форму) подвергаются воздействию  высокой  температуры,  газов и давления  заливаемого ф форму сплава, они должны иметь более высокие показатели прочности,  газопроницаемости и податливости.

 

Приготовление смесей включает операции дозирования требуемых количеств  исходных материалов( в соответствии с рецептом смеси) и загрузки их  в смеситель для тщательного  перемешивания с целью  получения  однородного состава.  В качестве смесителей используют смешивающие бегуны.

бегуны

   После контроля свойств смеси, стержневая смесь транспортируется на рабочее место  стерженщика ручной формовки  или на рабочее место стерженщика машинной формовки.

В современных литейных цехах используются автоматические установки  для изготовления стержневой смеси, обеспечивающие высокую производительность и постоянство свойств  приготовляемых смесей.

Для примера можно привести стержневые автоматы, для изготовления стержней из холоднотвердеющих смесей, а также смесей изготовляемых    по Cold-BOX Amin процессу.

Cold-BOX Amin процессу

Используемая литература:

«Заливка литейных форм»   Б.Н. Вдович, М.Н. Сосненко