Заливщик металла

В литейном цехе после расплавления металла в плавильных печах, металл  выпускается из плавильной печи. Потом транспортируется к литейным формам. Формы заполняются расплавленным металлом. Выполняет эти работы заливщик металла. В этой статье рассмотрим, что должен знать и уметь, а также примеры работ заливщика металла согласно ЕТКС,

Заливщик металла 2 разряд

заливка форм

Характеристика работ:

Заливка из крановых и ручных ковшей вместимостью до 0,3 т  чугуна, стали или цветного жидкого металла  в формы, изложницы или в постоянные металлические формы для несложных и толстостенных отливок. Подготовка ковшей, изложниц и других разливочных устройств к заливке. Надевание и снятие жакетов различных размеров при формовке в почве на конвейере с заданным ритмом. Контроль температуры разливаемого металла. Выполнение работы в качестве подручного при заливке отливок из крановых ковшей вместимостью до 5 т. Определение по внешним признакам пригодности жидкого металла  и ориентировочной температуры  в период его заливки.

Должен знать:

Устройство небольших кранов, желобов и воронок. Литейные свойства заливаемых металлов. Правила заливки форм и рациональные приемы установки грузов на формы и снятия жакетов с формы. Устройство применяемых изложниц, прибыльных надставок, сифонов и промежуточных ковшей. Материалы применяемые при футеровке и окраске желобов и заливочных воронок.  Составы красок применяемых для металлических форм. Правила использования подъемно-транспортных средств.

Примеры работ

Заливка металла в формы:

-Бегуны мостовых кранов

-Блоки канатные, крановые и цепные диаметром до 500 мм.

-Вкладыши и крышки подшипниковые диаметром до 150 мм и длиной до  200 мм.

— Изложницы для слитков  массой до 300 кг.

-Колодки каркасные тормозные локомотивов.

— Крышки цилиндров паровых насосов диаметром до 500 мм.

-Корпуса плечедержателей  медицинского оборудования.

-Маховики и шкивы диаметром до 1000мм.

-Опоки без бурта.

— Патрубки фигурные, цилиндры ребристые, киповые планки с двумя рельсами, якоря, клюзы, кнехты.

-Подшипники армированные подвижного состава.

-Пятники и подпятники подвижного состава.

-Щиты подшипниковые диаметром до 400 мм.

 

Заливщик металла 3 разряд

заливка металла ф формы

Характеристика работ:

Заливка чугуна, стали или цветного металла из  крановых ковшей вместимостью до 5 т. В формы и изложницы. Заливка из ручных и крановых ковшей вместимостью до 0,3 т  в формы сложных  тонкостенных отливок. Заливка металла в простые и средней сложности формы, установленные на рольгангах, движущемся конвейере  и в сложные большие кокили. Разливка углеродистых сплавов  для литья по выплавляемым моделям  ковшами вручную. Установка изложниц в литейной канаве и выемка слитков из изложниц.  Раздача жидкого металла  при помощи разливочной электротележки. Модифицирование и легирование чугуна  в ковше или желобе  путем присадки различных  компонентов  под руководством  заливщика более высокой квалификации.

Должен знать:

Устройство применяемых крановых и ручных разливочных ковшей, тиглей  и их вместимость. Устройство изложниц и подъемно-транспортных механизмов.  Способ управления разливочной электротележкой при разливке металла в формы  и изложницы. Способы модифицирования и легирования чугуна в ковше или желобе. Правила раскисления и выдержки металла в ковше при заливке. Назначение и принципы правильного расположения литников, выпоров, прибылей и шлакоуловителей в форме. Способы заливки форм и рациональные приемы надевания  и снятия жакетов. Особенности заливки постоянных металлических форм, время выдержки  и разливки модифицированного чугуна.

Примеры работ

Заливка металла в формы:

-Блоки канатные, крановые и цепные диаметром до 500 мм.

-Буксы подвижного состава.

-Вкладыши и крышки подшипниковые диаметром до 150 мм и длиной до  200 мм.

-Зубчатки сеялок.

-Изложницы для слитков массой свыше и300кг.

-Колеса ходовые мостовых кранов.

-Корпуса фрикционных аппаратов автосцепок.

-Корпуса передних и задних бабок, коробки передач, фартука, каретки металлорежущих станков.

-Котлы отопительные (секции котлов).

-Крестовины сеялок.

-Крышки цилиндров паровых машин и насосов диаметром до 500 мм.

-Мульды разливочных машин.

-Опоки с буртами.

-Ступицы зубчатых колес.

-Трубы водопроводные.

-Чаши для слива шлака.

-Щиты подшипниковые диаметром  свыше 400  до 1000 мм.

Заливщик металла 4 разряд

заливка форм

Характеристика работ:

Заливка чугуна, стали или цветного металла  из одного или двух крановых ковшей вместимостью свыше 5 т  в формы и изложницы сложных отливок. Заливка металла в формы, установленные на движущемся конвейере и рольгангах, в сложные постоянные металлические и песчаные формы или разливка легированных  и высоколегированных сталей в изложницы и кокили. Разливка высоколегированных и жаропрочных сплавов для литья по выплавляемым моделям ковшами вручную. Проверка готовности к разливке разливочных ковшей и литниковых систем. Определение температуры металла, заливаемого в формы. Контроль качества отливок.

Должен знать:

Вместимость металла в заливаемых формах.  Процесс заливки различных форм металлами разных марок. Правила сборки формы. Устройство и расположение литников, выпоров и прибылей. Способы вывода газов из форм и стержней. Правила крепления форм. Температуру и скорость заливки металла  в различные формы и их влияние на качество отливок.

Примеры работ

Заливка металла в формы:

-Балки водоохлаждаемые прокатных станов.

-Блоки цилиндров дизелей.

-Блоки цилиндров паровозов.

-Валы коленчатые.

-Головки автосцепок.

-Горловины конверторов.

-Детали корпусные сельскохозяйственных машин.

-Коллекторы всасывающие и выхлопные.

-Корпуса крупных редукторов.

-Корпуса турбин и насосов.

-Литье тонкостенное.

-Лопасти гидротурбин.

-Маховики и шкивы диаметром свыше 2000 мм с двумя, тремя рядами спиц.

-Мульды и хоботы завалочных машин.

-Пальцы режущего аппарата комбайнов.

-Патрубки турбин.

-Поршни всех типов автомобилей.

-Радиаторы отопительные.

-Рамы дизелей.

-Станины крупных станков и прокатных станов.

-Стойки подшипниковые.

-Ступицы комбайнов.

-Траверсы и салазки крупных станков.

-Щиты подшипниковые  диаметром свыше 1000 мм.