Индукционные тигельные печи
Литье по выплавляемым моделям
Чугун 
Термообработка
Технолог литейного производства
Статьи про Литейное производствоВыплавляемые модельные составы
Эти составы в зависимости от состояния их при введении в пресс форму разделяют на жидкие ( полностью расплавленные) с малой вязкостью, жидкие с большой вязкостью, пастообразные. Жидкие …..
Эти составы в зависимости от состояния их при введении в пресс форму разделяют на жидкие ( полностью расплавленные) с малой вязкостью, жидкие с большой вязкостью, пастообразные. Жидкие …..
Модели предназначаются для изготовления по ним литейных форм. В литье по выплавляемым моделям, модели используются один раз. Поэтому количество изготавливаемых моделей определяется количеством отливок, которое должно быть …..
По конструкции модели могут быть сплошными и полыми . Полые модели имеют следующие преимущества: равномерная усадка из-за отсутствия наружных утяжин в массивных сечениях; отсутствие разрывов огнеупорного покрытия …..
Изготовление моделей в неметаллических пресс формах требует соблюдения некоторых мер предосторожности для предупреждения их разрушения и деформации. Металлопластмассовые, магнезитовые, гипсовые, резиновые и другие прессформы допускают изготовление выплавляемых …..
Подготовка твердых материалов огнеупорного покрытия состоит из размалывания, просеивания, промывки, сушки, прокаливания и просеивания. Операции по подготовке материалов Размалывание проводят для получения более мелкозернистого материала. Для этого …..
К растворителям относится этиловый спирт, эфироальдегидная фракция, ацетон, уайтспирит и изопропиленовый спирт. Этиловый спирт (винный спирт — (C2H5OН), — бесцветная жидкость, со специфическим запахом и вкусом. Он …..
Давайте вместе разберемся что нужно для того, чтобы определить количество материалов для гидролиза. По приведенной выше реакции на 208 г моноэфира или 60 г SiO2 (их молекулярные …..
. Вакуумные печи могут быть камерные и муфельные. Достигаемый вакуум в печах 13 – 0,013 Па. В муфельных вакуумных печах достигается большая степень разряжения, чем в камерных, …..
Камерные печи периодического и непрерывного действия применяются для нагрева мелких и средних деталей в термических печах индивидуального и серийного производства. фото взято из открытого источника яндекс.картинки Описание …..
Шахтная печь для термообработки применяется для обработки деталей большой длины. Шахтные печи представляют собой футерованную шахту цилиндрической формы. Для вертикальных топливных печей отношение высоты рабочего пространства к …..
Литейное производство - это не так сложно, как вы думаете, это очень интересно Очутившись на странице нашего портала, вероятно, Заинтересовались Литейным производством.
Литейное производство,немного истории
Литейное производство прочно вошло в нашу жизнь. Значение литейного производства в развитии современной промышленности велико. Почти все приборы, механизмы, оборудование, автомобили, имеют литые детали. Нет такой отрасли машиностроения, где бы не применяли отливки. Литье является одним из старейших способов, которым еще в древности пользовались для производства металлических изделий — вначале из меди и бронзы, а затем из чугуна, а позже из стали и других сплавов.
Первым литейным заводом в России по производству бронзовых отливок был пушечно — литейный завод (Пушечная изба), построенный в Москве в 1479 г. Самыми выдающимся из пушечных мастеров был Андрей Чохов, отливший в 1586г., из бронзы знаменитую «Царь-пушку» массой 20 т. Несколько позже, в 1735г. другой московский литейщик Иван Моторин отлил из бронзы величайший в мире «Царь-колокол» массой 196 т, являющийся замечательным произведением искусства. В С.Петербурге, Москве и других городах имеются десятки литых памятников-свидетелей высочайшего искусства русских мастеров-литейщиков.
Первые чугунные отливки изготовляли на металлургических заводах непосредственно из жидкого металла, выплавляемого в доменных печах. Позже на машиностроительных заводах стали строить самостоятельные чугунолитейные цехи, где в специальных печах, переплавляли чушковый доменный чугун с металлическим ломом. Цех такого типа впервые был построен в 1774г, на Гусевском заводе, где были установлены опрокидывающиеся шахтные печи — прототип вагранок. В 1868 г, на мальцевских заводах впервые были получены стальные фасонные отливки. Великий русский ученый М.В. Ломоносов заложил основы физической химии-фундамента науки о металлах. Начало 19 века характеризуется тем, что литейное дело становится на научную основу, постепенно превращаясь в литейное производство. Этому способствовало развитие науки о металлах, основателем которой является Д.К. Чернов.Его современники А.С. Лавров, Н.В. Калакутский дали научное объяснение причин образования дефектов в отливках- газовых раковин, ликвации, внутренних напряжений, внеся большой вклад в науку о литых металлах. Основными процессами литейного производства являются плавка металла, изготовление форм, заливка металла и охлаждение, , выбивка, очистка, обрубка отливок, термообработка, контроль качества. Различают отливки черных металлов и сплавов ( стали, серого и ковкого чугуна), а также отливки из цветных металлов и сплавов ( медных, алюминиевых, магниевых).
Основной способ изготовления отливок – литье в песчаные формы, в которых получают около 80 % общего количества отливок. Однако точность и шероховатость поверхности отливок, полученных в песчаных формах, во многих случаях не удовлетворяют требованиям современного машиностроения. Поэтому, в последнее время стали применять специальные способы литья: в металлические формы(кокили), под давлением, по выплавляемым моделям, центробежное литье, литье в оболочковые формы, позволяющие получать отливки повышенной точности, с малой шероховатостью поверхности и минимальными припусками на механическую обработку. По сравнению с другими способами изготовления заготовок деталей машин (прокатка, ковка, сварка) литейное производство позволяет получать заготовки сложной конфигурации с минимальными припусками на обработку резанием, хорошими механическими свойствами. Технологический процесс изготовления отливок механизирован и автоматизирован, что снижает стоимость литых заготовок. Дальнейшее совершенствование технологии , повышение их качества отливок, позволяют коренным образом изменить технологический процесс, резко увеличить производительность труда, создать новые высокопроизводительные литейные машины и автоматы, в конечном счете улучшить качество продукции и повысить эффективность производства.
команда портала 