Разметчик
Труд разметчика –сложная работа, в литейном производстве разметчик выполняет следующую работу: проверка геометрии отливок разметкой; проверка обработанных деталей для проверки правильности выполнения механической обработки отливок (литых заготовок). В данной статье вы можете ознакомиться с характером работы разметчика в зависимости от разряда выполняемых работ согласно ЕТКС.
Изображения взяты из открытого источника яндекс.картинки
Содержание:
Разметчик 2-й разряд
Характеристика работ
Разметка заготовок, деталей, металлических моделей, отливок, поковок и металлоконструкций под обработку по 12-14 квалитетам с выверкой и установкой на плите, подкладках, клиньях, домкратах. Приготовление мелового раствора. Окраска деталей под разметку. Вычерчивание несложных геометрических построений с простыми сопряжениями.
Должен знать
Наименования, устройство и правила применения простого разметочного инструмента. Способы определения длины дуг, хорд, окружностей. Правила заточки и заправки разметочного инструмента. Правила раскроя материала и расположения деталей при разметке. Состав раствора для окраски размечаемых поверхностей и способов его приготовления. Базовые поверхности и поверхности, подлежащие дальнейшей обработке. Правила подготовки кромок под сварку. Систему допусков и посадок и их обозначение на чертежах. Основы технического черчения.
Примеры работ
- Буксы сальников к молотам – разметка.
- Валики – разметка шпоночных пазов и отверстий под шплинт.
- Валки прокатные массой до 1000 кг – разметка под обрезку и центровку.
- Валы однокомпонентные- разметка поковок.
- Валы электромашин –разметка под сверление.
- Детали простые: барашки, вилки, рамки, ушки и др.- разметка по шаблону.
- Детали фасонные – разметка под механическую обработку.
- Детали тепловозов (диски пятников, рамы, рычаги всасывающих клапанов дизеля, зажимы для топливного трубопровода) –разметка.
- Заготовки из сортовой, полосовой и листовой стали – разметка под резку по шаблону.
- Ключи гаечные – разметка зева.
- Ключи «звездочка» — разметка под долбление.
- Корпуса и крышки подшипников диаметром до 300 мм – разметка.
- Корпуса клапанных колонок – разметка мест под вырезки пробных планок.
- Кронштейны рессорные, балансиры тележек цельнометаллических вагонов, подвески тормозные, серьги рессорные – разметка.
- Крышки коробок скоростей различных станков – разметка под строгание.
- Кузов автобуса – разметка обшивки.
- Кулачки – разметка по шаблону.
- Модели и стержневые ящики (несложные), кокили и шаблоны с небольшой кривизной контура – разметка под обработку с незначительными геометрическими построениями и увязкой размеров моделей со стержневыми ящиками.
- Обшивка наружная – оконтуривание листов после сверления.
- Отливки фасонные мелкие несложной конфигурации –разметка под фрезерование по шаблону.
- Пазы и окна в деталях – разметка.
- Планки прямолинейной конфигурации – разметка контуров по шаблону.
- Плиты электромагнитные- разметка под строгание.
- Подвески люлечные верхние вагонов электросекций –разметка.
- Подшипники (верхняя и нижняя половины) – разметка шпоночной канавки под долбление.
- Суппорты- разметка под строгание паза.
- Фланцы – разметка отверстий под сверление.
- Фланцы и заглушки металлические – размет4ка по шаблонам.
- Шаблоны простые для проверки стержневых ящиков и моделей –разметка.
- Шестерни, маховики, муфты – разметка шпоночных пазов.
- Штампы, кондукторы, приспособления, цанговые патроны и приборы –разметка простых деталей.
Разметчик 3-й разряд
Характеристика работ
Разметка на полу, стеллажах и на плите деталей, узлов, металлических моделей, отливок, поковок, штампов, приспособлений, инструмента и металлоконструкций под обработку по 11-12 квалитетам с выверкой и установкой на подкладках, клиньях, домкратах. Разметка крупных и сложных деталей и изделий под обработку по 11 квалитету с применением специальных приспособлений. Определение степени пригодности деталей для дальнейшей обработки при наличии отклонений от основных форм и размеров. Вычерчивание разверточных чертежей несложных деталей и выполнение простых геометрических построений для развертки и проверки заготовок, деталей и узлов.
Должен знать
Основы геометрии, тригонометрии и правила пользования тригонометрическими таблицами. Положение размечаемых деталей и узлов и их взаимодействие с другими деталями. Последовательность обработки размечаемых деталей, узлов моделей. Способы построения геометрических кривых и вычерчивания разверточных чертежей. Способы разметки листов наружной и внутренней обшивки корпусов с криволинейными очертаниями в развернутом виде по разработанным на плазе эскизам и рейкам. Главные линии на трех проекциях плазовой разбивки. Величину деформаций при сварке различных конструкций. Систему допусков и посадок.
Примеры работ
1.Бабаки задние для средних токарных станков –разметка отверстий под расточку и пазов под фрезерование.
2.Барабаны швартовые грузоподъемных механизмов – разметка под механическую обработку.
3.Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания с числом цилиндров до четырех – разметка.
4.Буксы паровозов – разметка под строгание по плоскости.
5.Буксы подвижного состава – разметка для механической обработки.
6.Валики кулачковые для насосов –разметка кулачков.
7.Валка прокатные массой свыше 1000 кг – разметка под обрезку и центровку.
8.Валы двух- и трехколенчатые с расположением коленьев в разных плоскостях и валы с коленьями в одной плоскости – разметка под обточку строганием.
9.Ванны масляные – разметка мест под арматуру.
10.Водила червячных планетарных редукторов – разметка окон под шестерни.
11.детали тепловозов (валы дизеля распределительные, вертикальные и горизонтальные) – разметка для фрезерования шпоночных канавок.
12.Детали кремальерных крышек и дверей (комингсы, крышки, кольца поворотные) –разметка кулачков и впадин, разметка под установку кронштейнов, обушков, стаканов.
13.Детали фильтров(крышки, кольца с залипсом, дно, диски с вырезами, накладки, решетки и др.) – разметка без шаблона.
14.Детали шпилей и лебедок (звездочки, барабаны цепей грузоподъемных механизмов) – разметка под механическую обработку.
15.Заготовки моделей и стержневых ящиков средней сложности – проверка и полная разметка.
16.Изделия специальные из углестеклометаллопластика – полная разметка.
17.Клиньянатяжные задней головки поршневого дышла паровоза, шпоночные пазы на дышловом валике, рычаги и тяги качающейся колосниковой решетки котла, двери дымовой коробки котла, коробки краповых колес пресс-масленки – разметка.
18.Кольца секционные поршневые – разметка мест под вырезки.
19.Коробки подач и стволы фрезерных и строгальных станков – полная разметка.
20.Корпуса водяных насосов – полная разметка.
21.Корпуса и крышки подшипников диаметром свыше 300 мм – разметка.
22.Корпуса и крышки редукторов – разметка под механическую обработку.
23.Корпуса клапанов с условным диаметром прохода до 100 мм – разметка под механическую обработку.
24.Корпуса и крышки клапанов судовой арматуры –проверка отливок и разметка под механическую обработку.
25.Кронштейны различных размеров – разметка.
26.Маятники и тяги кулисные – разметка под наплавки.
27.Муфты кулачковые и соединительные – разметка под обработку.
28.Патроны к токарным станкам – разметка.
29.Подвески люлечные средние вагонов электросекций – разметка под механическую обработку.
30.Пояса тележек вагонов – разметка.
31.Подшипники судовые упорные диаметром вала до 250 мм –разметка корпуса и крышки под механическую обработку.
- Подшипники судовые упорные диаметром вала до 490 мм –разметка корпуса и крышки под механическую обработку.
33.Резервуары, цистерны, водяные и топливные баки- разметка.
34.Рычаги выхлопные клапанов дизелей, диски, нажимные венцы приводов вентиляторов, уплотнительные полукольца тягового мотора, вкладыши коренного и шатунного подшипника – разметка.
35.Станины электромашин – разметка под сверление.
36.Шатуны компрессоров и других машин – разметка под механическую обработку.
37.Шпонки тангенциальные – разметка.
38.Штампы, кондукторы, приспособления, цанговые патроны и приборы –разметка деталей средней сложности.
Разметчик 4-й разряд
Характеристика работ
Разметка на полу, плите или на станке крупногабаритных и сложных деталей и узлов с пересечением осей и плоскостей, а также металлических моделей, отливок, поковок и металлоконструкций под обработку по 7-11 квалитетам с установкой заготовки, детали, узла на подкладках, кольях, домкратах и на различных приспособлениях, с выверкой установки при помощи индикатора, набора плоскопараллельных плиток и других контрольно- измерительных инструментов. Выполнение сложных разверточных чертежей, геометрических построений и тригонометрических вычислений для разметки и проверки заготовок, деталей и узлов. Выбор способа разметки деталей, узлов и проверка отливок.
Должен знать
Свойства различных металлов, сплавов и их деформацию при механической и термической обработке. Процесс обработки размечаемых деталей и узлов. Припуски на механическую обработку. Способы геометрических построений при разбивке и растяжке отдельных конструкций наружной обшивки палуб и другую плазовую разбивку. Правила подготовки деталей и конструкций под сварку и клепку. Способы предупреждения деформаций при сварке сложных конструкций из листового и профильного материала. Устройства, способы заточки и заправки всевозможного разметочного инструмента. Правила применения измерительного инструмента и приборов. Систему допусков и посадок.
Примеры работ
1.Бабки передние и задние для крупных токарных станков – разметка под механическую обработку.
2.Бабки молотов –разметка «ласточкина хвоста» и гнездо шпонки.
3.Баллеры – разметка шпоночных пазов на конусе.
4.Длоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания с числом цилиндров от четырех до шести – разметка.
5.Валы коленчатые с четырьмя-шестью коленами, расположенными под разными углами – разметка.
6.Венцы зубчатых колес электровозов – разметка для обработки пазов под пружинные пакеты.
7.Винты гребные –разметка шпоночных пазов, отверстий на торцах и боковых поверхностях ступицы.
8.Винты гребные диаметром до 1000 мм- разметка под обработку.
9.Головки блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания – разметка газовых камер, гнезд, клапанов и отверстий под болты.
10.Детали стрелочных переводов- вычерчивание эскизов.
11.Коллекторы радиаторов охлаждающих устройств- разметка.
12.Конструкции строительные: прогоны, ригели, фахтверки, перила, подкрановые балки – разметка.
13.Корпуса турбин – проверка отливки и разметка под механическую обработку.
14.Крышки корпусов приводов клапанов тепловозов – разметка.
15.Модели со стержневыми ящиками изложниц, кокилей и шаблонов средней сложности и больших габаритов – полная разметка под обработку с проверкой и увязкой размеров модели со стержневыми ящиками.
16.Обтекатели гребных винтов – разметка под обработку.
17.Опора баллера – нанесение перпендикулярных осевых, разметка пазов и выступы, пересекающихся отверстий под предварительную механическую обработку.
18.Оси ведущих и сцепных колесных пар –разметка для обработки шпоночных пазов.
19.Подшипники поршневого или центрового дышла и поршневого ползуна – разметка для обработки отверстий под скалки и валики.
20.Подшипники судовые упорные диаметром вала свыше 490 мм – разметка корпуса и крышки под механическую обработку.
- Подшипники судовые упорные диаметром вала свыше 250 мм – разметка корпуса и крышки под механическую обработку.
22.Поршни дизелей – разметка для сверления и обработки мест для клапанов.
23.поршни деталей тепловозов – разметка для расточки отверстий.
24.Рамки центрового дышла – разметка для обработки после наплавки.
25.Румпели рулевых устройств с диаметром центрального отверстия под баллер свыше 250 мм – разметка под механическую обработку.
26.Сердечники стрелочных переводов –разметка.
27.Станины станков – разметка.
28.Трубы диаметром до 1000 мм – разметка.
29.Фартуки, каретки, суппорты крупных токарных станков- разметка под механическую обработку.
30.Фланцы муфт редукторов вентиляторов тепловозов – разметка.
31.Цилиндры поршневых машин- полная разметка в блоках с числом цилиндров в блоке до шести.
32.Штампы, кондукторы и приспособления – разметка сложных деталей.
Разметчик 5-й разряд
Характеристика работ
Разметка крупногабаритных, сложных по конфигурации деталей и узлов под обработку с допуском по 6-7 квалитетам с применением различных приспособлений и точной выверкой при помощи индикатора, набора плоскопараллельных плиток и других контрольно-измерительных инструментов и приборов. Вычерчивание сложных разверточных чертежей и выполнение сложных геометрических построений и тригонометрических вычислений для разметки.
Должен знать
Способы геометрических построений при разметке крупногабаритных, сложных деталей и узлов. Приемы выверки деталей с определением исходных баз для установки и разметки. Способы построения сложных разверток и выполнение расчетов при разметке. Методы разметки конструкций и узлов. Методы контроля разрабатываемых реек для разметки наружной обшивки оконечностей средних и малых судов. Тригонометрические функции прямого угла.
Примеры работ
1.Бабы молотов – разметка направляющих и скосов, выема балансирующего блока.
2.Барабаны копирные для автоматов – разметка.
3.Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания с числом цилиндров в блоке более шести – разметка.
4.Валы коленчатые крупных двигателей свыше шести колен, расположенных в разных плоскостях – проверка заготовки с разметкой под обточку коренных и шатунных шеек.
5.Винты гребные диаметром свыше 1000 до 5000 мм разметка под обработку.
6.Грохоты вибрационные доменных печей – вычерчивание эскизов с разверткой.
7.Диафрагмы паровых турбин сварные – разметка под механическую обработку.
8.Днища конусные и сферические – разметка.
9.Дышла поршневые и центровые – разметка по осям.
10.Колонны сплошные и решетчатые – разметка.
11.Комплекты модельные для изготовления лопасти гребного винта – разметка с вычерчиванием сечений по заданным координатам и выполнением геометрических построений.
12.Корпуса инжекторов – разметка.
13.Крестовины верхние и нижние гидрогенераторов – полная разметка.
14.Мачты радиорелейные и телевизионные – разметка.
15.Модели сложные со стержневыми ящиками, размеры которых заданы через координаты, точки и сложные геометрические кривые линии – разметка.
16.Опора баллера – разметка скосов, уклонов, под механическую обработку.
17.Отливки лопастей и ступицы гребных винтов –проверка и разметка.
18.Панели сложной конфигурации – разметка.
19.ползуны поршневые – разметка по параллели и разметка для обработки клинового отверстия.
20.Пресс-формы особо сложные – разметка.
21.Пуансоны, матрицы штампов со сложными комплексными поверхностями, переходящими с конуса на радиус – разметка под механическую обработку.
22.Роторы и статоры гидрогенераторов и турбогенераторов –полная разметка.
23.Станины крупных токарных, строгальных, фрезерных станков – полная разметка с проверкой размеров отливки.
24.Траверсы-разметка.
25.Трубы диаметром свыше 1000 мм –разметка.
26.Шатуны и крышки цилиндра дизеля – разметка.
27.Фермы стропильные, подстропильные, фонарные, мостовых кранов – разметка.
28.Шаблоны сложной конфигурации – разметка.
Разметчик 6-й разряд
Характеристика работ
1.разметка деталей сложной конфигурации, разработка реек, шаблонов, каркасов и разверточных чертежей. Разбивка на плазе крупных и сложных изделий. Согласование всех линий теоретического чертежа во всех проекциях и составление таблиц и номограмм системы координат. Нанесение пазов и стыков на блок модели. Выполнение ювелирных работ.
Должен знать
Теоретический чертеж разбиваемых на плазе изделий, способы геометрических построений при разбивке на плазе. Правила и способы составления поверочных номограмм и таблиц плазовой книги. Способы выполнения наиболее сложных поверочных работ в процессе постройки и монтажа изделий и агрегатов. Конструкцию изделий, строящихся на предприятии. Технологию постройки. Технические условия и допуски на разметку. Обработку и сборку сложных конструкций под сварку. Конструкции приспособлений для сборки и сварки узлов и секций изделий. Способы предупреждения деформаций металлоконструкций при сварке.
Примеры работ
1.Ахтерштевни судов и кораблей. – проверка по шаблонам плазов, размеров.
2.Бункера заправочных машин- вычерчивание эскизов.
3.Валя коленчатые и фундаментные рамы дизелей тепловозов – проверка способом разметки.
4.Винты гребные диаметром свыше 5000 мм – разметка под обработку.
5.Коробки скоростей станков, изготавливаемых индивидуальным порядком – разметка под расточку.
- Копиры кратные для обработки гребных винтов на копировально-фрезерных станках- разметка под обработку, проверка после обработки.
