Литейщик
Литейщик — это профессия, имеющая древнюю историю. Металлы начали плавить примерно в V тысячелетии до нашей эры.
В профессии принято проводить разграничение между процессами производства и художественного литья.
История профессии литейщика как способа изготовления различных декоративных изделий известна со времен Древнего Египта, на территории которого были найдены бронзовые скульптуры возрастом около 5 тысяч лет, а также относительно простые ювелирные украшения, оружие и предметы быта.
Изображение взято из открытого источника яндекс.картинки
В Китае подобные находки датируются вторым тысячелетием до нашей эры. Традиции создания декоративных изделий методом литья существовали еще в Древней Греции и Риме. В Западной Европе художественное литье достигло пика популярности в XVII–XVIII веках, когда среди богатых семей начала распространяться мода на сохранение своего изображения в металле.
На территориях, которые потом стали территориями Древней Руси, искусство изготовления бронзовых изделий и предметов из сплавов золота или серебра возникло в первые века нашей эры. Металл заливался в формы, изготовленные либо из мягких известковых пород, либо из высушенной глины, которые предварительно покрывались восковой копией изделия. Затем воск расплавлялся, и жидкий металл заливался в полую форму. Особенно активно литейное мастерство стало развиваться на Руси в XV–XVI веках, что было связано с военными (изготовление пушек) и церковными (литье колоколов) потребностями. И сегодня широко известны работы мастеров того времени: Андрея Чохова, отлившего Царь-пушку в 1586 году, отца и сына Моториных, создавших Царь-колокол в 1736 году. Начиная с XVIII века. массовое производство литых изделий переведено на универсальный материал – чугун, что во многом привело к развитию машиностроительной промышленности в начале XIX века.
Изображение взято из открытого источника яндекс.картинки
В Китае чугун был известен с V–VI веков до нашей эры, но только в эпоху индустриализации произошел масштабный переход от художественного ремесла к промышленному чугунному литью. С этого времени и до середины XX века. производство металлов заключалось в изготовлении фасонных отливок в так называемых глиняных формах из песка. Несмотря на то, что новые сплавы и революционные технологии появлялись на протяжении всей первой половины прошлого века, только в 40-х годах стал возможен переход к многоразовым кокилям (металлическим формам) и литью под давлением. В те же годы возрождается и переосмысливается древняя техника литья по воску. Чуть позже советские литейщики первыми в мире разработали и внедрили технологию непрерывного литья слитков, созданных из алюминиевых сплавов, в электромагнитный кристаллизатор. Это значительно улучшило качество материала и сократило количество отходов, переработка которых по-прежнему является актуальной задачей литейной промышленности
Нынешние методы литья стали еще более разнообразными, и литейщики научились комбинировать различные металлы для получения изделий с определенными свойствами.
Литейщик — это рабочий, который использует формы для создания предметов из металлов и сплавов. В профессии принято выделять следующие сферы деятельности:
- вагранщик
- плавильщик
- огнеупорщик
- модельщик
- формовщик
- стерженщик
- шихтовщик
- обрубщик
- чистильщик
- земледел
- наждачник
- * Термис
Литье бывает разных способов:
- вакуумное;
- центробежное;
- литье в кокиль;
- литье по газифицированным моделям;
- литье под давлением;
- литье в оболочковые фформы.
- Литье в песчаную форму
- литье в HTS
- Литье по выплавляемым моделями
Литейщик должен знать правила эксплуатации оборудования. Соблюдать и выполнять требования по охране труда, перед началом работы обязан надеть полагающуюся спецодежду.
Литейщик стали, чугуна и других сплавов должен понимать специфику проведения плавки и знать правила изготовления, заливки и выбивки литейных форм.
Литейщик на машинах для литья под давлением 2-й разряд
Характеристика работ:
Литье мелких простых и средней сложности деталей из цветных металлов, сплавов и чугуна на поршневых или компрессорных машинах для литья под давлением. Загрузка шихты в плавильную печь. Ведение плавки, подогрев металла в раздаточной и подогревательной печах. Рафинирование металла под руководством литейщика на машинах для литья под давлением более высокой квалификации. Извлечение отливок из пресс-формы. Очистка подогрев, смазка и смена рабочих частей формы. Участие в установке и наладке пресс-форм совместно с наладчиком.
Должен знать:
Должен знать принцип работы обслуживаемых однотипных машин для литья под давлением. Назначение и правила применения пресс-форм, обращения с ними и их температуру перед заливкой. Назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов. Литейные свойства разливаемых металлов и сплавов. Виды присадочных материалов и их назначение. Виды смазок для пресс-форм и способы их применения. Требования, предъявляемые к отливке, состав шихтовых материалов и порядок загрузки шихты в плавильные печи.
Литейщик на машинах для литья под давлением 3-й разряд
Характеристика работ:
Литье крупных и сложных деталей с криволинейными пересекающимися поверхностями и отъемными частями из цветных металлов и их сплавов или из чугуна и стали на поршневых компрессорных машинах для литья под давлением различной конструкции. Плавка металлов. Определение температуры металла и подогрев пресс-форм с соблюдением установленного температурного режима. Рафинирование металла.
Должен знать:
Устройство обслуживаемых машин для литья под давлением. Конструктивные особенности пресс-форм. Устройство контрольно-измерительных приборов. Методы регулирования давления и скорости прессующего поршня. Температуру металла и сплавов при заливке.
Литейщик на машинах для литья под давлением 4-й разряд
Характеристика работ:
Литье различных тонкостенных и металлоемких деталей сложной конфигурации, с внутренними ребристыми полостями и отъемными частями из чугуна, стали, цветных металлов и сплавов, имеющих высокую температуру плавления, на машинах для литья под давлением различных конструкций. Наблюдение за температурой металла, пресс-формами и качеством отливок.
Должен знать:
Устройство машин различных типов для литья под давлением. Устройство и принцип работы плавильных печей. Влияние состава шихты на свойства и качество металла. Способы повышения производительности машин и улучшения качества отливок путем регулирования давления и изменения скорости прессующего поршня.
Литейщик на машинах для литья под давлением 5-й разряд
Характеристика работ:
Литье деталей больших габаритов сложной конфигурации из цветных металлов и сплавов с полируемыми поверхностями и деталей, идущих на декоративное покрытие. Литье деталей в пресс-формах с гидравлическими приводами при ручном управлении на машинах для литья под давлением различных конструкций.
Должен знать:
Конструкцию различных типов машин для литья под давлением. Способы улучшения качества отливок при работе на пресс-формах с гидравлическими приводами. Физико-механические свойства цветных металлов, их сплавов и чугуна в пределах выполняемых работ.
Работа литейщика — сложный процесс, который может быть вреден для здоровья. В литейных цехах рассеянного типа все этапы производства выполняются по всей площади, поэтому в воздухе могут содержаться вредные пыль и газы.
Также в такой мастерской наблюдается высокий уровень шума (примерно 90 дБ) и высокая температура. В некоторых случаях работники могут подвергаться воздействию инфракрасного излучения. Вредность производства для литейщиков компенсируется дополнительными выплатами и льготами.
При приеме на работу в обязательном порядке необходимо пройти инструктаж по технике безопасности и трудовым нормам, медицинскую комиссию. Эта процедура повторяется через равные промежутки времени.
Поскольку работа литейщика связана с риском для жизни, ему выдается рабочая одежда, которая должна защищать его от вредных воздействий. Все оборудование проверяется до и после начала работ.
Личные качества литейщика
Литье — сложное ремесло, поэтому литейщик должен быть физически сильным, выносливым и не иметь медицинских противопоказаний к такой работе. Люди с проблемами дыхательной и сердечно-сосудистой систем совершенно непригодны для работы.
Кроме того, для работы важны хорошее зрение и точность движений.
Зарплата литейщика
На уровень заработной платы литейщика влияют многие факторы, это может быть:
- место расположения предприятия;
- тип металла для работы;
- объем производства и
т.д.
Плюсы и минусы профессии литейщика
Положительные стороны работы литейщика::
- доступность образования;
- спрос на рынке труда;
- достойный уровень заработной платы.
- более ранний возраст выхода на пенсию.
Минусы работы литейщиком:
- вредное производство;
- опасные условия труда;
- тяжелый физический труд.
