ИЗГОТОВЛЕНИЕ МОДЕЛЕЙ ДЛЯ ЛГМ В СЕРИЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
Изготовление моделей для ЛГМ в серийном производстве изготавливают из вспененного полистирола в две стадии.
На первой стадии гранулы исходного полистирола вспениваются до заданной насыпной массы и выдерживаются в течение определенного времени для созревания.
На второй стадии осуществляется нагрев вспененных гранул в замкнутом объеме пресс-формы. В результате которого происходит формирование модели с заданными технологическими и механическими свойствами.
Однако как первая, так и вторая стадия технологического процесса изготовление моделей для ЛГМ в серийном производстве, включает в себя целый ряд операций. Каждая из которых оказывает существенное влияние на формирование модели надлежащего качества.
Весь технологический процесс изготовления моделей можно разделить на два этапа. Предварительная переработка суспензионного полистирола и и изготовление моделей в пресс-формах.
Изготовление моделей для ЛГМ в серийном производстве, сборка моделей
Л ГМ в серийном и массовом производствах применяется для получения отливок 3-4 классов сложности. Которые характеризуются наличием плоски криволинейных наружных поверхностей, бобышек, фланцев с отверстиями, углублениями сложной конфигурации. Внутренними полостями закрытого и полузакрытого типа с криволинейными поверхностями.
Традиционными методами литья такие сложные отливки получают с применением одного или нескольких стержней. Получить цельную модель из полистирола для производства таких отливок на модельных автоматах, имеющих, как правило, один разъем, не представляется возможным.
Поэтому сложные модели изготавливают из нескольких частей в пресс- формах с одним разъемом, а затем из них собирают цельную модель при помощи клея или сварке в кондукторе.
В массовом производстве, когда это экономически целесообразно, применяются специальные модельные автоматы. Обеспечивающие разъем модели в двух и более плоскостях.
Наиболее распространенный способ сборки моделей состоит из соединения ее частей при помощи клея. К которому предъявляются следующие требования: клей не должен растворять пенополистирол. При нанесении тонкого слоя на разъем модели он должен обеспечивать прочное соединение. Сравнительно быстро затвердевать и не оставлять коксового остатка после термодеструкции пенополистирола.
Клеи для пенополистирольных моделей применяют двух видов. Жидкие при нормальной температуре. Твердые, которые предварительно расплавляют при температурах 110-140°С и быстро затвердевают при охлаждении. Жидкие быстросохнущие клеи применяются чаще всего при ручной сборке моделей, расплавленные при машинной, а также и при ручной для соединения частей модели с небольшой плоскостью разъема. Для ручной сборки моделей рекомендуется применять клеи, растворителем в которых является быстроиспаряемая основа.
Изготовление моделей для ЛГМ в серийном производстве, качество моделей
Качество моделей определяется шероховатостью ее поверхности, размерной точностью, равномерностью структуры пенополистирола, ее объемной плотностью и механической прочностью.
Шероховатость поверхности модели зависит от качества рабочей поверхности пресс-формы. Активности вспененных гранул пенополистирола и термовременных параметров формирования модели в пресс-форме.
При нормальной активности гранул, но при недостаточной температуре теплоносителя поверхность модели формируется с четко выраженной гранулометрической структурой с наличием углублений по границам гранул. При применении гранул с низкой активностью и при нормальном тепловом режиме спекания модели в пресс-форме получаются аналогичные результаты.
Обработка гранул в пресс-форме при повышенной температуре теплоносителя приводит к усадке гранул. При этом структура поверхностного слоя модели характеризуется выступами по границам гранул.
При всех этих режимах спекания модели ее поверхность характеризуется высокой шероховатостью. Она не пригодна для получения качественных отливок. Качество поверхности модели при прочих равных условиях зависит от шероховатости рабочей поверхности пресс-формы.
Конструкция пресс-форм
Для изготовления пресс-форм применяются различные материалы, имеющие высокую теплопроводность, коррозионную стойкость в атмосфере пара и в воде, достаточную механическую прочность и хорошо обрабатываются режущим инструментом.
При изготовлении моделей иным способом, тепловым ударом и в автоклаве пресс-формы изготавливаются, как правило, из алюминиевых сплавов. Заготовками для деталей пресс-форм могут быть как прокат, так и отливки. Чтобы получить качественные модели, желательно применять для изготовления рабочих частей пресс-формы прокат, который имеет достаточную прочность, высокую плотность, хорошую обрабатываемость режущим инструментом.
