Шахтная печь для термообработки

 

 

 

ЭПЛ. Якутские бриллианты

Шахтная печь

Шахтная печь для термообработки применяется для обработки деталей большой длины. Шахтные печи представляют собой футерованную шахту цилиндрической формы. Для вертикальных топливных печей отношение высоты  рабочего пространства к диаметру принимается не менее трех.

шахтная печь-min

Фото взято из открытого источника яндекс.картинки

Описание шахтных печей

Топливные шахтные печи с обычной печной атмосферой обозначают ТШОВ, а при использовании контролируемой атмосферы – ТШЗВ. В печах типа ТШЗВ устанавливается муфель из жаропрочной стали.

Максимальная рабочая температура в печах ТШОВ 1100ºС, а в печах ТШЗВ 900ºС. Садка в печах ТШЗВ на 20-25 % меньше, чем в печах ТШОВ.

На рисунке представлена конструкция печи ТШЗВ.

Шахтная печь с муфелированием садки-min

Каркас печи 1 выполнен из листовой стали, внутри находится кладка 2 из шамотного, шамотного легковесного и диатомитового кирпича. Топливо (газ или мазут) подается к горелкам, расположенным тангенциально. Воздух для горения подогревается в рекуператоре. В верхней части печи расположена съемная крышка 3 с подъемным механизмом 4. Печи оснащают приборами теплового контроля, автоматикой и установками для получения контролируемых атмосфер. Печи данного типа применяют для отжига, закалки, нормализации и отпуска.

Электрические шахтные печи с окислительной атмосферой имеют индекс СШО, а контролируемой атмосферой СШЗ.

 

 

 

ЭПЛ. Якутские бриллианты

Конструкция шахтной электрической печи СШЗ -4,8/10 приведена на очередном рисунке.

шахтная печь с контролируемой атмосферой-min

Печь состоит из сварного металлического кожуха1, который внутри выложен огнеупорным кирпичом и теплоизоляционной кладкой2. Подъем о опускание крышки 4 производится механизмом5, герметизация осуществляется песочным затвором. Максимальная температура печи 1250ºС. Нагревательные элементы 3  выполнены из сплава Х25Ю5 и располагаются на стенках печи.

Контролируемая атмосфера подводится в верхнюю часть камеры, а отвод газов осуществляется через трубку в нижней части печи.

Шахтные электрические печи нашли широкое применение  также для процессов химико-термической обработки.

На следующем рисунке представлена конструкция шахтной печи Ц-105А для цементации.

Шахтная электропечь типа Ц-105 А-min

Металлический кожух 5 выложен внутри огнеупорным кирпичом, образующий нагревательную камеру 6. Нагревательные элементы 4 уложены по стенке нагревательной камеры. В реторту 3, сделанную из жаропрочного сплава, установленную в нагревательной камере, помещают приспособления  2 с деталями. Реторта закрывается крышкой 8 с помощью механизма 1.Для выравнивания состава карбюризатора в реторте установлен  вентилятор 7.  Науглероживающая атмосфера создается в результате разложения керосина, пиробензола, синтина и триэтаноламина, подаваемого в реторту из бачка 11 через кран 10. Выход отработанного газа осуществляется через  трубку 9. На выходе газ поджигают.

Для газовой цементации с применением природного газа или эндогаза с добавками углеводородов часто применяют безмуфельные печи серии СШЦ.

 

 

 

 

ЭПЛ. Якутские бриллианты