Литье чугуна в землю
Литье чугуна в землю называется технологический процесс изготовления отливок в песчанно-глинистых формах.
Сначала происходит изготовление формовочной смеси, которая нужна для заполнения ею и последующей формовки полуформ в опоках нижней и верхней полуформы. Сначала изготавливается нижняя полуформа, далее устанавливается на площадку тележки литейного конвейера. В нижнюю полуформу проставляются если это необходимо согласно выполнения технологического процесса изготовления отливки: стержни, жеребейки, засыпается модификатор, затем накрывается полуформой верха, в которой уже отформованы элементы литниковой системы:литниковая чаша со стояком, шлаковики, прибыли и т.п. Затем спаренные полуформы между собой скрепляются скобами либо крюками,в зависимости от применяемого оборудования, и отправляются на заливку форм жидким металлом.
Оборудование для литья чугуна
Для выплавки чугуна применяется следующее оборудование:
Плавильное оборудование, применяется для расплавления твердой металлической шихты:
-вагранка, печь для выплавки чугуна
— Индукционные тигельные печи
— электродуговые плавильные печи
Формовочное оборудование, применяется для изготовления верхних и нижних полуформ:
— Встряхивающие формовочные машины с допрессовкой и без нее
— пескометы; автоматические формовочные автоматы.
Смесеприготовительное оборудование, применяется для приготовления формовочных и стержневых смесей: катковые смесители (бегуны),
турбинные смесители, различные шнековые и рукавные смесители.
Стержневые машины, применяются для изготовления песчаных стержней,которые нужны для получения внутренних полостей в производимых отливках.
Очистное оборудование, применяется для удаления с наружной и внутренней поверхности отливки остатков пригоревшей формовочной и стержневой смеси.
Обдирочно-шлифовальные станки, применяются для зачистки заусенцев и приливов на теле отливки.
Рубильные пневматические молотки, применяются для отделения остатков литниковой системы от отливок, обрубки больших заусенцев и приливов на отливках.
Также для отделения литников от отливок и частичного отделения формовочной и стержневой смеси от отливок применяются галтовочные барабаны.
Для заливки жидкого металла формы применяются заливочные ковши.
Состав формовочной смеси для литья чугуна
Формовочные смеси
Исходные материалы
Состав, физико-механические свойства и назначение смесей
Составы смесей
Содержание глинистых веществ в смеси Н-5 8-12%.
Для обеспечения необходимой прочности на сжатие в сыром состоянии в формовочную смесь Н-5 возможна добавка порошкового бентонита в количестве 0,03-0,1%.
Потери при прокаливании смеси Н-5-1,5-2,5%; « РН» смеси-7,0-9,5.
Содержание активного бентонита в смеси Н-5 -5,5-7,5%