Что такое легированный чугун

 

технолог литейного производства

Что такое легированный чугун — это чугун подвергшийся дополнительному введению одного или нескольких  элементов.

Применение легированного  чугуна для различных литых деталей основано на том, что легирующие элементы улучшают механические, физические, химические и эксплуатационные свойства.

В зависимости от степени  легирования чугун можно разделить на три группы. Низколегированный с содержанием легирующих элементов до 3%,  среднелегированный с содержанием элементов 3-10% и высоколегированный с содержанием элементов выше 10%.

Низколегированный чугун

Низколегированный чугун используют как конструкционный материал. Металлическая основа этого чугуна мало отличается от обычного серого чугуна.

В низколегированном чугуне легирующие элементы способствуют выравниванию структуры по сечению отливки и измельчению кристаллического строения. Это приводит к повышению механических и эксплуатационных свойств чугуна. Кроме того, легированный чугун легче поддается термической обработке.

Среднелегированный чугун

Среднелегированный чугун характеризуется особой мартенситной структурой, которая обеспечивает высокую износостойкость деталей как при нормальной, так и при  повышенной температуре.

Высоколегированный чугун характеризуется ферритной  или аустенитной структурой, которая придает чугуну особые физические или химические свойства, поэтому этот чугун применяют для коррозионностойких, жаростойких, немагнитных отливок.

Влияние легированных элементов на свойства чугунов

В зависимости от содержания преобладающего элемента легированный чугун разделяют на никелевый, хромистый, хромоникелевый, медистый, молибденовый,  марганцевый, алюминиевый и другие.

В настоящее время наибольшее распространение находит чугун, легированный хромом и никелем. Данный чугун преимущественно используют для отечественных машиностроительных деталей, работающих на износ при трении.

В отдельных случаях для придания этому чугуну дополнительных свойств в его состав вводят еще и другие элементы, но называют его тогда уже не хромоникелевым, а по названию введенного элемента, например, молибденовым, ванадиевым и т.д.

Низколегированный чугун

В таблице 1

таблица1-min

приведены различные составы низколегированного чугуна  с указанием его назначения. Молибден вводится в чугун в тех случаях, когда требуется повышенная жаропрочность, т.е. сохранение механических свойств при повышенных температурах.

В качестве антифрикционного материала как заменителя оловянных бронз применяют специальный низколегированный антифрикционный чугун. Табл2

 

технолог литейного производства

таблица 2-min

Структура антифрикционного чугуна должна быть перлитной, с равномерным распределением графита.

Высоколегированный чугун

Высоколегированный чугун применяют для деталей, работающих в особых условиях: агрессивная среда, высокая температура и другое. Высоколегированный немагнитный чугун имеет аустенитную структуру, хорошо работает на износ, обладает хорошей коррозионной стойкостью. Немагнитный чугун применяют в электротехнической и машиностроительной промышленности. Химический состав высоколегированного чугуна может быть различным см табл 3

таблица 3min

Этот чугун хорошо обрабатывается.

Легированный чугун с жаростойкими свойствами устойчиво работает при высоких температурах-до 1200°С.Во многих случаях такой чугун обладает и высокой коррозионной стойкостью.

В таблице приведены типичные составы жаростойкого и коррозионностойкого чугуна.

Высокохромистый  жаростойкий чугун, несмотря на высокую твердость (Нв=250 – 400), удовлетворительно обрабатывается режущим инструментом.

С увеличением содержания углерода и кремния твердость высокохромистого чугуна понижается. Объемная усадка высокохромистого чугуна см таблицу

таблица усадки -min

Линейная усадка  этого чугуна колеблется от 1,5 до 2,7%. Большая усадка высокохромистого чугуна требует хорошего питания отливок, что осуществляется установкой прибылей.

Отделение прибылей производится механическим способом, так как применение для этой цели электродуги приводит  к образованию трещин. В практике широко применяют легкоотделяемые прибыли см рис

Чугун с высоким содержанием алюминия (20-24%) обладает высокой жаростойкостью до 1200 — 1250°С и химической стойкостью, такой чугун не магнитится, хрупкий и очень чувствителен к изменению температуры.

Сложный по составу чугун с содержанием меди, никеля, хрома и других элементов обладает повышенной жаростойкостью, химической стойкостью и в отдельных случаях немагнитными свойствами.

Из этой статьи вы узнали какими свойствами обладают легированные чугуны.

 

технолог литейного производства