Роликовый конвейер
Роликовый конвейер его типы
Роликовый конвейер применяют для перемещения штучных грузов, преимущественно удлиненной формы (металлических листов, труб и т.д.) и выполняют в виде ряда последовательно установленных на прямолинейной или криволинейной раме роликов,
Схемы роликовых конвейеров
А- приводного цепного; б – приводного ременного; в- неприводного; г- разветвленного.
на которые опирается перемещаемый груз. Расстояние между роликами задается таким, чтобы груз в любом положении опирался не менее чем на три ролика.
Применяют приводные и неприводные роликовые конвейеры В приводных конвейерах отдельные ролики приводятся цепной или ременной передачей. При цепном приводе на консольном конце вала каждого ролика установлены цепные звездочки 3, с цепью 2 , прижимаемой звездочками 4 . Один из концевых валиков имеет привод от электродвигателя 5 через редуктор (или без него) и цепную передачу 6.
При приводе от ременной передачи под роликами 1 устанавливают легкий ленточный конвейер 7 с приводом от электродвигателя через редуктор 8 и цепную передачу 9. Верхняя ветвь ленты прижимается к роликам и при движении вращает их.
Непрерывный роликовый конвейер выполняют в виде секций с роликами диаметром 42 … 159 мм, установленными на легких горизонтальных или с небольшим уклоном (2..3ᴼ) рамах, и шагом 50 … 400 мм. Для проходов одну из секций делают подъемной. При необходимости перераспределить грузы с одного роликового пути на несколько расходящихся или собирать грузы на один путь применяют специальные переходные секции.
Ролики выполняют из стальных труб и устанавливают на подшипниках качения на неподвижных осях.
При необходимости работать с крупногабаритными металлическими листами применяют специальные столы с шариками. Применяются также роликовые столы с эксцентрично поворотными роликами.
Шариковые и роликовые столы выполняют горизонтальными.
Расчет роликового конвейера
Производительность (т/ч роликового конвейера
Пм = 3,6 vmG/tгр,
Где mG – масса груза, кг; tгр шаг расположения грузов, м.
При шаге роликов tр и линейной массе груза qгр = mo /tгр, масса приходящаяся на один ролик,
qр= qгрtр= motр/tгр.
Если масса ролика qо (кг), диаметр ролика Dp, диаметр цапфы d и коэффициент трения в ней µ, то приведенное к поверхности ролика сопротивление перемещению груза по уклону с углом α от сил трения в цапфе и составляющей веса груза и ролика
Wц = qрꞡµ(d/Dр) cos α ± qрꞡ sin α + qoꞡµ (d/Dр).
Сопротивление вращению ролика от сил трения между роликом и грузом
W гр= qрꞡf cos α.
Полное сопротивление вращению одного ролика
W=Wц + W гр = qрꞡ [(µd/Dр + f) cos α ± sin α] + qoꞡµ (d/Dр).
При длине конвейера L число роликов на нем n = L/tр.
Суммарное сопротивление вращению всех роликов Wр =Wn=WL/tр.
Мощность (кВт) привода N= Wcv/1000.
Мощность двигателя с учетом КПД механизма N дв =N/ηм.
В неприводных роликовых конвейерах сопротивление силе трения перемещению одного груза W o = Wc LD/L,
Где, LD – длина перемещаемого груза.
Для получения общего сопротивления и сопротивлению сил трения следует добавить еще сопротивление силы инерции роликов и груза, так как в неприводных роликовых конвейерах ролики успевают остановиться в период паузы между двумя грузами.
Если момент инерции ролика Jр и угловое ускорение ε= 2I/Dр, то сопротивление силе инерции (tр – шаг роликов).
Момент инерции ролика массой mр, учитывая, что не вся масса сосредоточена на поверхности ролика , можно определять по формуле Jр = mрDр2/5,25. Тогда
Линейное ускорение I ~ (0.5-10 м/см2.
Ориентировочную массу (кг) ролика на основании анализа имеющихся конструкций можно определить как mр = 10 КВр, где Вр – длина (м) ролика, а К (равный 1 или 2) – коэффициент, учитывающий тип роликов (соответственно нормальный или тяжелый).
Полное сопротивление перемещению
Приравнивая Wобщ и Wин нулю, можно определить примерный угол α, при котором для перемещения груза не требуется прилагать усилия. При превышении этого угла груз будет самопроизвольно скатываться вниз по уклону.
Скорость движения груза в конце пути можно вычислять по ранее приведенной формуле.