Плавильщик металла и сплавов
Плавильщик металла и сплавов, это специалист рабочей профессии, который занимается расплавлением металла из загруженной в плавильную печь шихты, преимущественно черных металлов- это сталь и чугун. Также занимается расплавлением сплавов, под сплавами подразумеваются алюминиевые сплавы, сплавы на основе меди, олова, свинца, другими словами цветные металлы. Работа плавильщика металлов и сплавов также делится по разрядам, рассмотрим что должен знать и уметь плавильщик металла и сплавов согласно ЕТКС.
Плавильщик металла и сплавов 2 разряда
Плавильщик металла и сплавов характеристика работ
Плавильщик металла и сплавов, обязан приготавливать различные припои для пайки и лужения и т.д. Подготавливать тигли пламенных и электрических печей к плавке цветных металлов под руководством плавильщика металлов и сплавов более высокой квалификации. Взвешивать материалы. Плавить материалы. Разливать припои в прутки. Загружать шихту в печь вручную или при помощи крана. Участвовать в процессе плавки и ремонте печей.
Плавильщик металла и сплавов должен знать
Устройство и принцип работы однотипных плавильных печей. Материалы применяемые при заправке и ремонте печей. Правила приготовления различных припоев, марку и их составы. Назначение п применение контрольно-измерительных приборов. Назначение припоев итребования, предъявляемые к ним.
https://www.yandex.ru/video/preview/10464122375816420030
Плавильщик металла и сплавов 3 разряда
Характеристика работ:
Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 1 т., с соблюдением заданного химического состава. Подготовка к работе плавильных печей. Составление шихты по заданной рецептуре. Отбор проб жидкого металла и определение по данным экспресс-анализов к его выпуску из печи. Рафинирование металла под руководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации. Участие в ремонте печей. Клеймение слитков.
Должен знать:
Устройство и принцип работы печей различных типов. Схему подводки к печам электроэнергии, топлива, сжатого воздуха и водяного охлаждения. Состав шихты и литейные свойства металла. Температуру и режимы плавки металла. Свойства и назначение применяемых раскислителей и флюсов. Время выдержки жидкого металла перед разливкой и заливкой и скорость заливки. Устройство контрольно-измерительных приборов.
Плавильщик металла и сплавов 4 разряда
Характеристика работ:
Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 2 т всевозможных металлов и сплавов с соблюдением заданного химического состава. Плавка чугуна в плавильных печах емкостью до 3 т. Плавка металла и сплавов для литья по выплавляемым моделям на высокочастотных электропечах с различной емкостью тиглей. Составление шихты из различных материалов и соблюдение правильной загрузки печей Наблюдение за качеством выплавляемого металла. Выпуск из печи и разливка металла по формам и изложницам. Подогрев и рафинирование металла. Наблюдение за состоянием печей и используемого оборудования.
Должен знать:
Конструктивные особенности и устройство плавильных печей различных типов и мощностей. Устройство подводок к печам электроэнергии, топлива и сжатого воздуха. Литейные свойства и химический состав выплавляемых металлов. Режим плавки металла и заливки, раскислители и флюсы, используемые в плавках, их свойства и влияние на качество металла. Свойства огнеупорных материалов применяемых для ремонта печей.
Плавильщик металла и сплавов 5 разряда
Характеристика работ:
Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов с повышенными требованиями к химическому составу в печах различных конструкций с емкостью от 2 до 6 т. Плавка чугуна в печах вместимостью от 3 до 6 т. Плавка опытных сплавов в лабораторных условиях. Наблюдение за расплавлением, загрузкой шихты и участие в загрузке присадочных материалов и флюсов. Наведение и снятие шлака. Определение готовности металла на выпуск и наблюдение за разливкой металла в формы.
Должен знать:
Процесс ведения плавки магниевых, алюминиевых и других сплавов. Химический состав компонентов, входящих в состав их влияние на свойства сплавов. Способы приготовления лигатур, модификаторов и флюсов, применяемых при производстве металлов и сплавов. Способы предохранения жидкого металла от соприкосновения с воздухом и печными газами в процессе плавки металла и сплавов.
Плавильщик металла и сплавов 6 разряда
Характеристика работ:
Плавильщик металла и сплавов, выполняет плавку цветных, черных металлов и сплавов, чугуна ( в том числе и синтетического) в соответствии с различными требованиями в печах различной конструкции с емкостью свыше 6т. Ведение процесса модифицирования, легирования и рафинирования непосредственно в печи и раздаточных ковшах. Отливка образцов и доведение сплавов до требуемого химического состава на основе результатов экспресс-лаборатории. Работа на печах с различными режимами плавлений ( миксерных-, дуплекс-, триплекс-процессов и т.д.)
Должен знать:
Процесс ведения различных плавок (в том числе синтетического чугуна). Процесс пуска печей. Процент угара компонентов в зависимости от температуры и выдержки сплава. Способы науглероживания синтетического чугуна.
