Ленточный конвейер

Ленточный конвейер общие сведения

Ленточный конвейер- наиболее распространенная   транспортирующая машина, широко применяемая в литейном производстве для транспортировки сыпучих материалов, отливок , стержней и т.д.

В ленточном конвейере бесконечная гибкая лента 7 огибает приводной 9 и натяжной 8 барабаны, а в пролете между  ними опирается на ряд роликовых опор 8, которые установлены с определенным интервалом на раме 10.

Материал поступает на ленту 7 через загрузочную воронку 6 и выгружается с ленты на барабан 9 или при помощи специальных разгрузочных устройств — —  плужковых сбрасывателей или сбрасывающих тележек.

Натяжение ленты обеспечивается грузом1, который воздействует на перекинутый через ролики 2 канат 3,  присоединенный  к подвижной тележке 4, несущей натяжной барабан 5.

Ленточные конвейеры имеют в плане прямолинейную форму.

В вертикальной плоскости она может быть как прямолинейной (горизонтальной и наклонной), так и ломаной,  в том числе Z – образной.

Производительность ленточных конвейеров  зависит от ширины ленты и формы трассы, скорости ленты и вида транспортируемого материала и колеблется в весьма  широких  пределах – от нескольких десятков до нескольких сотен и даже  тысяч тонн в час.

Серийно выпускаемые ленточные конвейеры имеют ленты шириной 4000… 2000 мм  при скорости 0,8 … 4м/с, конвейеры специального назначения –ленты шириной до 3000 мм при скорости до 8 м/с. Длина ленточных конвейеров ограничивается исключительно прочностью ленты, поэтому горизонтальные конвейеры могут быть более длинными, чем наклонные с подъемом материала.

Для перемещения на дальние расстояния применяют так называемые звеньевые конвейеры, т.е. ряд последовательно расположенных  конвейеров, образующих общую линию любой длины.

Ленточные конвейеры широко применяют в качестве транспортного оборудования.

 

В ленточно-канатных конвейерах  используются ленточные конвейеры с раздельным тяговым и грузонесущим элементом, причем в качестве тягового элемента применяют стальные канаты(ленточно-канатные конвейеры).Грузонесущим элементом  является тонкая прокладочная конвейерная лента 1 со стальными завулканизированными поперечными полосками 2, снабженными утолщенными седлообразной формы насадками 3 для опоры на тяговый канат 4,  создающими поперечную устойчивость ленты и параболическую вогнутость ее при загрузке. В ленточно-цепном конвейере  лента 1 опирается на ведущий башмак 3, прикрепленный к тяговой цепи 2.

твенно не связана, одна покрывающая лента может перекрывать несколько тяговых элементов, т.е. обеспечивается получение многоприводной системы. Ленточно-канатные и ленточно-цепные конвейеры целесообразно применять при больших расстояниях транспортирования (1000 м и более).

Ленточным конвейером можно перемещать груз в горизонтальном  и наклонном направлениях при угле подъема, не превышающим 2/3 угла естественного откоса материала в движении, т.е. для  строительных материалов не больше 22 ᴼ  при прорезиненной и 14 ᴼ при стальной ленте.  При необходимости подъема материала на большую высоту приходится  при малом угле подъема значительно увеличивать длину конвейера,  что повышает  стоимость установки.

Этот недостаток устранен в конструкциях  конвейеров с покрывающей лентой, применяемых  для перемещения материалов по трассе с углом подъема до 60 ᴼ.

 

Соскальзывание материала предотвращается прижимной лентой, покрывающей материал и прижимающий его к основной ленте. Эту ленту можно делать достаточно тяжелой, например, в виде цепного мата, огибающего вспомогательный конвейер и свободно провисающего. Если в качестве прижимной используют обычную конвейерную прорезиненную ленту, то применяют прижимные  ролики.

Прижимные ленты перемещаются синхронно с основной лентой и имеют самостоятельный привод.  Конвейер с прижимной лентой загружается на коротком горизонтальном участке. Расход энергии  на перемещение материалов в этих конвейерах больше,  чем в обычных.

Для перемещения материалов в резко наклонном и вертикальном направлениях применяют конвейеры со шланговой, замыкаемой в трубу лентой. Такие конвейеры могут быть изогнуты и в плане при радиусах кривизны,  приблизительно равных 20 диаметрам трубы. Производительность  их невелика, вследствие малой скорости перемещения (около 0,5 м/с).

Базовыми элементами и узлами ленточного конвейера являются  конвейерная лента, роликоопоры, на которые опирается и по которым перемещается лента, приводные натяжные и отклоняющие барабаны, приводные устройства, натяжные устройства, устройства для загрузки материалов и для его разгрузки, устройства для  очистки ленты от остатков транспортируемого  материала после разгрузки. Все эти узлы и элементы конвейера  монтируются на общей раме в месте установки конвейера. От изготовителя отгружаются отдельными узлами, без предварительной сборки.