Легирующие добавки для чугуна
Легирующие добавки и их наименование
Легирующие добавки вводятся для:улучшения свойств сплава, делая материал более прочным, устойчивым к коррозии и термическому воздействию. Рассмотрим основные вещества, применяемые в процессе.
Легирующие добавки, Никель
Никель выпускается в нескольких разновидностях: Н-0, Н-1у, Н-1, Н-2, Н-3 и Н-4. Чаще всего используют марки Н-3 и Н-4, содержащие 98,6 % и 97,6 % никеля соответственно. В их составе также присутствует около 0,7 % кобальта, а примеси включают медь (до 1 %), углерод (до 0,15 %), серу (до 0,04 %). Никель поступает в производство в виде гранул или слитков.
Еще один популярный вариант – ферроникель, получаемый из окисленных руд. Этот сплав способен повысить прочность чугуна на 15–20 %, что делает его востребованным в литейном производстве.
Легирующие добавки,Медь
Медь представлена несколькими марками, среди которых наиболее экономичным считается М4 с содержанием 99 % меди. В нем также допустимы небольшие примеси, такие как висмут (0,005 %), сурьма (0,2 %), железо (0,1 %), свинец (0,3 %), сера (0,02 %), кислород (0,15 %), мышьяк (0,2 %).
Легирующие добавки, Алюминий
Алюминий, используемый для раскисления чугуна, поставляется в виде слитков весом до 16 кг. Его состав контролируется соответствующими нормативами.
Легирующие добавки,Теллур
Теллур производится в марках Т00, Т0, Т1, Т2, где основное вещество содержится в количестве от 96 % до 99,9 %. В качестве примеси могут встречаться селен (до 1,5 %), свинец (до 1 %), медь (до 0,3 %), сера (до 0,2 %), железо (до 0,15 %). Теллур доступен в порошковой и слитковой формах.
Легирующие добавки, Магний
Магний представлен марками Мг 96, Мг 95 и Мг 90 с содержанием не менее 99,9 % Mg. Возможные примеси: железо (до 0,04 %), сера (до 0,01 %), никель (до 0,001 %), медь (до 0,005 %), алюминий (до 0,02 %), марганец (до 0,04 %), хлор (до 0,005 %).
Гранулированный магний (МГП-1 и МГП-2) используется для улучшения структуры чугунного сплава и снижения серы. Он отличается безопасностью и нормальной сыпучестью. Самовоспламеняется при температуре – 850–1000 C, размер гранул – 0,5–0,6 мм. В МГП-1 содержится не менее 92 % активного магния, в МГП-2 – не менее 90 %. Для хранения необходима герметичная упаковка, исключающая контакт с влагой.
Лигатуры магния и церия
Для производства чугуна с шаровидным графитом применяют магниевые и цериевые лигатуры. Кремний-магниевые сплавы содержат 40–60 % Si и 4–35 % Mg. В состав комплексных лигатур дополнительно входят кальций, барий и РЗМ элементы. Популярны и никелевые и медные лигатуры, а среди цериевых наиболее известен ФЦМ-5.
Сурьма
Сурьма представлена марками Су0, Су1Э, Су2 с содержанием 98,8–99,6 % Sb. Примеси включают свинец (0,2–0,6 %), мышьяк (0,02–0,2 %), железо (0,02–0,1 %), серу (0,1 %), олово (0,02–0,1 %).
Свинец сурьмянистый
Этот материал поставляют в чушках массой 25–40 кг. Марки Ссу1, Ссу2, Ссу3, Ссу8, Ссу10 содержат от 2,5 % до 12 % сурьмы. Например, в Ссу3 примеси включают углерод (до 0,2 %), цинк (до 0,03 %), висмут (до 0,05 %), железо (до 0,01 %), мышьяк (до 0,03 %). Высшие марки имеют меньше примесей.
Олово
Олово, используемое для легирования чугуна, выпускают в виде чушек и прутков. Применяются марки О3 и О4 с содержанием олова 98,4 % и 96,35 %. Примеси: мышьяк (0,05 %), железо (0,05 %), медь (0,1 %), сурьма (0,3 %), свинец (1–3 %), висмут (0,06–0,1 %), сера (0,04–0,05 %).
Висмут
Висмут представлен марками Ви1 и Ви2 содержит 97,7 % и 96,5 %. Производят в виде слитков до 16 кг или гранулированный (1–5 мм). Основной примесью является свинец – до 2 % в Ви1 и до 3 % в Ви2.
Титан
Губчатый титан марки ТГ-Тв (твердый) доступен в виде брикетов Ø 115–160 мм и высотой 20–180 мм. Содержит железо (до 2 %), углерод (до 0,15 %), хлор (до 0,3 %), азот (до 0,3 %), остальное – титан.
Условия хранения
Легирующие материалы хранятся в сухих, закрытых и хорошо проветриваемых помещениях. Магний гранулированный требует герметичной упаковки и защиты от влаги. При работе с ним важно соблюдать меры безопасности, избегая контакта с нагретыми поверхностями.
Используемая литература:
Справочник по чугунному литью, под редакцией доктора технических наук Н.Г. Гиршовича.