Конвейер пластинчатый

В тех случаях, когда необходимо транспортировать горячие и острокромочные материалы, а также кусковые или штучные большой массой, которые ленточным  конвейером  перемещать невозможно, применяют цепные пластинчатые конвейеры, горизонтальные или слабо наклонные.

При сходстве общих схем пластинчатый и ленточный конвейеры конструктивно значительно отличаются друг от  друга.

Пластинчатый конвейер состоит из двух бесконечных пластинчатых  длиннозвенных цепей 1,

рисунок пластинчатого конвейера

 который огибают установленные по концам  конвейера приводные и натяжные  звездочки 3 и 4; в пролете между ними цепи опираются роликами 6  на направляющие 7, закрепленные  на раме 2. Ведущие (приводные) звездочки установлены в головной части конвейера. Привод 9 конвейера не отличается от привода  ленточных конвейеров и выполняется обычно редукторным, иногда – при малых скоростях  конвейера – с дополнительной зубчатой передачей  к валу  ведущих звездочек. Цепи натягиваются винтовым  натяжным устройством 3.

рисунок в разрезепластинчатого конвейера

   В отличие от ленточных конвейеров, в которых  работа натяжного устройства заключается в обеспечении передачи тягового  усилия трением, в пластинчатых конвейерах тяговое усилие передается  зацеплением и работа натяжного устройства  заключается  только в выборе слабины тягового элемента.  Поэтому предварительное натяжение должно быть  минимальным (1…2 кН), но не меньше динамического усилия.

Вследствие малой натяжки цепей натяжное устройство в  пластинчатых конвейерах делают  винтовым,  с ходом винта s н у , кратным шагу цепи t: s н у=(1,6…2) t.

К цепям прикрепляется настил 5,состоящий из металлических пластин (гладких или фигурных, штампованных или литых).

Известны конструкции пластинчатых конвейеров для транспортирования  материалов по криволинейному пути в плане  и под углом до 30 ᴼ к горизонту. Настил таких конвейеров состоит из элементов, шарнирно связанных между собой, а тяговый цепной элемент может изгибаться в двух плоскостях.

Фото пластинчатых конвейеров

Настил пластинчатого конвейера

Пластинчатые конвейеры изготовляют с настилами без бортов, с неподвижными бортами, укрепленными непосредственно на раме конвейера, с подвижными бортами, укрепленными на  пластинках настила. Профиль настила может быть плоским,  волнистым или коробчатым.

 

настил пластинчатого конвейера

Волнистый и коробчатый профили обеспечивают  возможность транспортирования материала  под углом наклона к горизонту до 30 ᴼ , в то время как при применении  гладкого настила угол подъема не может быть более 15…18ᴼ (в зависимости от вида перемещаемого материала). Номинальная ширина настила и высота бортов связаны определенными  соотношениями. Настилы шириной 500 и 650 мм имеют высоту бортов h- 160 мм, а настилы шириной 800, 1000 и 1200 мм h – 200 мм.

Номинальной шириной В настила считается расстояние между  бортами, а номинальной высотой h борта – расстояние от рабочей поверхности настила до верха борта.

Для ориентировочных расчетов линейную массу (кг/м) настила  можно определить по формуле

q = ВК н ,

где К н – условная масса 1 м2 настила, кг/м2 (для легкого настила К н=130, для среднего К н=160 и для тяжелого К н=210 кг/м2.

Массу настила и тяговых цепей уточняют  по данным ГОСТов в производственных каталогов. Линейная масса  цепей и настила  q= qц+qн.

Настил прикрепляют при помощи уголков к пластинам цепей, служащих тяговым  элементом конвейера.