Электросварщик ручной сварки
Электросварщик ручной сварки всегда будет востребован в Литейном производстве, не только для заварки литья, но и в ремонте производственного оборудования. В данной статье вы узнаете требования, предъявляемые к электросварщику ручной сварки в зависимости от разряда выполняемых работ, согласно ЕТКС.А также ознакомитесь с описанием работ электросварщика ручной сварки.
Изображения взяты из открытого источника яндекс.картинки
Электросварщик ручной сварки 2-й разряд
Характеристика работ
Прихватка деталей, изделий и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Ручная дуговая и плазменная сварка простых деталей в нижнем и вертикальном положении сварного шва, наплавление простых деталей. Подготовка изделий и узлов под сварку и зачистка швов после сварки. Обеспечение защиты обратной стороны сварного шва, наплавление простых деталей. Подготовка изделий и узлов под сварку и зачистка швов после сварки. Обеспечение защиты обратной стороны сварного шва в процессе сварки в защитном газе. Нагрев изделий идеталей перед сваркой. Чтение простых чертежей.
Должен знать
Устройство и принцип действия электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки в условиях применения переменного и постоянного тока. Способы и основные приемы прихватки. Формы разделки швов под сварку. Устройство баллонов. Цвета, краски и правила обращения с ними. Правила сварки в защитном газе и правила обеспечения защиты при сварке. Правила обслуживания электросварочных аппаратов. Виды сварных соединений и швов. Правила подготовки кромок изделий для сварки. Типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах. Основные свойства применяемых электродов и свариваемого металла и сплавов. Назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов. Причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения. Устройство горелок для сварки неплавящимся электродом в защитном газе.
Примеры работ
- Баки трансформаторов – подваривание стенок под автоматическую сварку.
- Балки люлечные, брусья подрессорные и надрессорные цельнометаллических вагонов и вагонов электростанций – приваривание усиливающих угольников, направляющих и центрирующих колец.
- Балки прокатные – наваривание точек и захватывающих колец по разметке.
- Бойки, шаботы паровых молотов – наплавление.
- Диафрагмы рам платформ и металлических полувагонов и оконные каркасы пассажирских вагонов – сварка.
- Каркасы детского стула, табуретки, теплицы — сварка.
- Кожухи ограждения и другие слабонагруженные узлы сельскохозяйственных машин – сварка.
- Кронштейны жатки, валики тормозного управления- сварка.
- Кронштейны подрамников автосамосвалов – сварка.
- Накладки и подкладки рессорные – сварка.
- Опоки стальные – сварка.
- Рамы баков трансформаторов – сварка.
- Рамы матрацев кроватей, сетки панцирные и ромбические – сварка.
- Резцы простые – наплавление быстрореза и твердого сплава.
- Стальные и чугунные мелкие отливки – наплавление раковин на обрабатываемых местах.
Сварка дуговая
- Бобышки, втулки, стаканы – прихватка.
- Конструкции, не подлежащие испытанию – приваривание набора на стенде и в нижнем положении.
- Плиты, стойки, угольники, каркасы, фланцы простые из металла толщиной свыше 3 мм – прихватка.
- Площадки и трапы- наплавление валиков (рифление).
- Стеллажи, ящики, щитки, рамки из угольников и полос – прихватка.
- Тавровые узлы и чистка фундаментов под вспомогательные механизмы – сварка.
- Набор к легким перегородкам и выгородкам в нижнем положении – приваривание на участке предварительной сборки.
- Детали крепления оборудования, изоляции, концы технологические, гребенки, планки временные, бобышки – приваривание к конструкциям из углеродистых и низколегированных сталей.
Сварка в защитных газах
- Сварные соединения ответственных конструкций – защита сварного шва в процессе сварки.
Электросварщик ручной сварки 3-й разряд
Характеристика работ
Ручная дуговая плазменная сварка средней сложности деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварочного шва, кроме потолочного. Ручная дуговая кислородная резка, строгание деталей средней сложности из малоуглеродистых, легированных, специальных сталей, чугуна и цветных металлов в различных положениях. Наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей.
Должен знать
Устройство применяемых электросварочных машин и сварочных камер. Требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после кислородной резки (строгания). Свойства и значение обмазок электродов. Основные виды контроля сварных швов. Способы подбора марок электродов в зависимости от марок стали. Причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения.
Примеры работ
- Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки и жатки, граблина и мотовила – сварка.
- Боковины, переходные площадки, подножки, обшивка железнодорожных вагонов- сварка.
- Буи и бочки рейловые, артщиты и понтоны – сварка.
- Валы электрических машин – наплавление шеек.
- Детали каркаса кузова грузовых вагонов – сварка.
- Детали кулисного механизма – наплавление отверстий.
- Каркасы для щитов и пультов управления – сварка.
- Катки опорные- сварка.
- Кильблоки – сварка.
- Кожухи в сборе, котлы обогрева – сварка.
- Колодки тормоза грузовых автомобилей, кожухи, полуоси заднего моста – подваривание.
- Конструкции, узлы, детали артустановки – сварка.
- Корпуса электрической взрывоопасной аппаратуры – сварка.
- Краны грузоподъемные – наплавление скатов.
- Кузова автосалонов- сварка.
- Рамы тепловозов – приваривание кондукторов, листов настила, деталей.
- Резцы фасонные и штампы простые – сварка и наплавка быстрореза и твердого сплава.
- Станины станков малых размеров- сварка.
- Стойки, бункерные решетки, переходные площадки, лестницы, перила ограждений, настилы, обшивка котлов – сварка.
- Трубы дымовые высотой до 30 м и вентиляционные из листовой углеродистой стали – сварка.
- Трубы связные дымогарные в котлах и трубы пароперегревателей – сварка.
- Трубы нагретые – наплавление буртов.
- Трубопроводы безнапорные для воды (кроме магистральных) – сварка.
- Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации — сварка в стационарных условиях.
- Шестерни – наплавление зубьев.
Сварка электродуговая
- Баки расширительные- сварка, приваривание труб.
- Баки, трубопроводы, сосуды, емкости из углеродистой и низколегированной сталей под налив водой – сварка.
- Буи и бочки рейловые, артщиты и понтоны – сварка.
- Валики, втулки – наплавление в нижнем положении.
- Валы и станины электромоторов – заваривание раковин и трещин.
- Выгородки легкие – сварка на стапеле между собой и к внутренним конструкциям.
- Втулки на лицевых панелях главных распределительных щитов – приваривание к кондуктору.
- Двери, крышки люков проницаемые- сварка.
- Двери проницаемые, крышки люков – сварка.
- Детали распределительных щитов6 колпачки, заменители, желобки, петли, бочки, стойки, наварыши, шпильки – приваривание к корпусу, каркасу или крышке.
- Детали судовых механизмов – наплавление кромок листов и других деталей при сборке вручную
- Детали узлов, фундаментов мелких толщиной металла до 3 мм и выше из углеродистых сталей – сварка.
- Диффузоры компенсаторов газотурбинных установок, фундаментные рамы – прихватка деталей.
- Дымоходы и дымовые трубы главных и вспомогательных котлов – сварка вертикальных и горизонтальных швов, приварка ребер жесткости.
- Желоба прямые и угловые для прокладки кабелей – приваривание вдоль трассы дистанционного управления.
- Заготовки круглые для штампов – сварка.
- Замки: барашковые, регильные, рычажные, шпингалетные – сварка стыков и нахлесточных соединений.
- Зашивка при монтаже оборудования- сварка в нижнем положении.
- Иллюминаторы облегченные – сварка.
- Камеры водяные, кожухи компенсаторов, рамы, агрегаты питания-сварка.
- Камеры для дробеметных установок, броневая защита для дробеструйных аппаратов – сварка.
- Каркасы, кронштейны, балки и рамы приборные простой конструкции –сварка.
- Каркас и облицовка вспомогательных водотрубных утилизационных ящиков и воздухоподогревателей – сварка.
- Каркасы, постели и другая оснастка для сборки крупных узлов – сварка в объемные узлы.
- Карманы для фотосхем, пеналов, запасных предохранителей, плавких вставок- приваривание в токораспределительных устройствах.
- Конструкции корпусные сварные из углеродистых и низколегированных сталей – воздушно-дуговое строгание во всех пространственных положениях (удаление временных элементов, выплавка дефектных участков сварных швов, разделкакромок).
- Крепление балласта- сварка на стапеле.
- Крышки герметических коробок- приварка обечаек, желобков.
- Каркасы и облицовка дверей токораспределительных устройств – сварка.
- Каркасы бытовок, постели – сварка в объемные узлы.
- Катки электромостового крана – наплавление.
- Кильблоки и клетки для стапеля – сварка.
- Конструкции основного корпуса из сталей АК и ЮЗ электроприхватка (удаленная) по монтажным стыкам.
- Кожухи, желоба, панели, поддоны из углеродистых и низколегированных сталей толщиной металла свыше 2 мм – сварка.
- Корпуса турбин высокого давления – прихватка.
- Кузова, рамы передвижных дизель-электростанций, рамки, рычаги, угольники – сварка.
- Крепление спецпокрытий: шпильки, скобы, гребенки – приваривание.
- Кольца распорные, противовесы, балки распорные – приваривание к ОК с технологическим непромером.
- Крышки водонепроницаемые – приваривание под давлением 0,1 до 1,5 Мпа (1-1,5 кгс/кв.см)
- Комингсы, крышек, дверей, люков, горловины, решетки – сварка.
- Листы откидные, обтекатели, устройства судовые – сварка в цехах.
- Надстройки- приваривание набора, сварка и приварка к палубам.
- Люк светлый – сварка корпусов и приварка крышек.
- Надстройки – приваривание набора, сварка и приваривание к палубам в нижнем и вертикальном положении.
- Насыщение слесарного корпуса – сварка.
- Наружный корпус – сварка технологических заделок, не подлежащих контролю.
- Несложные корпусные конструкции – электровоздушная строжка (наплавка корня шва и удаление временных креплений).
- Обрешетники изоляции по бортам и переборкам – сварка на стапеле и на плаву.
- Обрешетник – приваривание в потолочном положении.
- Обука и изделия грузоподъемные до 5 т – сварка участка предварительной сборки.
- Ограждения площадок, панели лицевые – приваривание к конструкции.
- Ограждение площадок, веерные ограждения поручня (шторм-поручни, поручни к трапам) – приваривание к конструкции.
- Опоры, накладки для распределительных щитов – сварка.
- Папы настилов – сварка.
- Подвески труб, кабелей, крепления электроприборов, скобы из углеродистых и низколегированных сталей – сварка.
- Подставки опорные, тумбы, балки для разделки кромок – сварка.
- Приспособления специальные для заливки кабельных коробок -приваривание втулки к валу.
- Переборки легкие, выгородки – приваривание ребер жесткости в нижнем положении.
- Перо руля из низкоуглеродистых сталей – сварка.
- Планки, каницы, скобы, стойки, подвески труб, кабелей, крепление электроприборов – приваривание на стапеле.
- Переборки поперечные и продольные, выгородки палубы – сварка узлов, полотнищ по стыкам и пазам в нижнем положении на участке предварительной сборки.
- Прожекторы – приваривание.
- Рамы и каркасы приборные сложной конфигурации – сварка.
- Распорные баки, кольца, крестовины – приваривание к основному корпусу.
- Решетки из трубок диаметром от 10 до 15 мм – сварка.
- Ролики, ступицы, муфты – заварка и наплавление зубьев.
- Рули – сварка плоской части перьев.
- Столы газорезательные, ящики для перевозки деталей и шихты – сварка.
- Скобы-тралы, переходные мостики, площадки, фальшборта, цифры, буквы – приваривание на стапеле.
- Скобы, крепление пакетников, клещей, панелей – сварка.
- Столы газорезательные, ящики для перевозки деталей и муфты – сварка.
- Стеллажи для хранения документации – сварка.
- Стенки из листового металла толщиной 3 мм и выше – сварка в нижнем и вертикальном положении.
- Трапы вертикальные и наклонные (стальные), сходни – сварка.
- Трубы дымоходов камбуза – сварка.
- Трубы судовой вентиляции из углеродистых и низколегированных сталей толщиной выше 2 мм – сварка.
- Устройство воздухонаправляющее, воздухонагреватели водотрубных котлов – сварка.
- Устройство леерное, погрузочное, лебедки, вьюшки – сварка.
- Фланцы вентиляционные – сварка.
- Фундаменты из углеродистых и низколегированных сталей: под вспомогательные механизмы, баллоны, шлюпочное и швартовочное устройства, крепление оборудования – сварка.
- Хвостики сальников, пуансонов, штампов – приваривание к металлическим конструкциям.
- Цилиндры, патрубки, стаканы, не требующие испытаний на герметичность – сварка продольных и кольцевых швов.
- Шкафы и сейфы с замками – сварка.
- Шпангоуты из углеродистых и низколегированных сталей — сварка и приваривание к обшивке на участке предварительной сборки.
- Штампы средней сложности давлением до 400 т — сварка.
- Якоря, ахтерштевни, форштевни – заварка дефектов.
Сварка в защитных газах
- Бобышки, донышки, крестовины, перегородки, планки, ребра, стаканы, угольники, фланцы, штуцеры в собранных сварных узлах из алюминиевых, медных и других сплавов – прихватка.
- Выгородки легкие, платформы из сплавов – сварка между собой и приварка на стапеле к внутренним конструкциям.
- Гильзы на опору из медных и медно-никелевых сплавов – сварка бобышек, отростков.
- Детали изоляции водотрубных котлов – сварка.
- Детали рамы из алюминиевых сплавов, толщиной металла выше 3 мм – прихватка.
- Детали рамы из алюминиевых сплавов толщиной 6 мм – сварка.
- Детали для крепления мебели и изделий из цветных сплавов – приваривание.
- Изделия, работающие под давлением – защита шва в процессе сварки.
- Изделия из алюминиевых сплавов толщиной металла свыше 3 мм (кожухи, желоба, панели, экраны, поддоны, коробки, корпуса, крышки, каркасы, кронштейны, узлы разные) – сварка.
- Изделия из латуни толщиной металла до 1,5 мм – сварка под хромирование.
- Каркасы, кронштейны, рамы из профильного металла, из сплавов – сварка.
- Кожухи на трассе парового отопления и электрокабелей из цветных сплавов – сварка.
- Коробки размером 300х300х100 мм — прихватка и сварка.
- Мебель металлическая – сварка.
- Набор в секциях из алюминиевых сплавов – прихватка при установке.
- Отливки цветного литья – заварка дефектов.
- Отливки из цветных сплавов, несложных конструкций – заварка раковин и трещин.
- Планки, кассеты, скоб-мосты, подвески, хвостовики и другое насыщение из сплавов – наваривание.
- Подвески, фундаменты под электрооборудование – сварка на участке предварительной сборки.
- Простые детали из титана и его сплавов – сварка.
- Резервуары из сплавов, не требующие гидроиспытаний на проницаемость – сварка.
- Резервуары, не требующие гидроиспытаний на проницаемость – сварка.
- Устройства леерные (стойки, леера, обшивка, крючки заземление) из цветных сплавов – сварка.
- Фундаменты главные, шпангоуты, рубки, цистерны – защита сварного шва в процессе сварки.
- Шпильки, скобы из сплавов – приваривание к конструкциям судна.
Электросварщик ручной сварки 4-й разряд
Характеристика работ
Ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях шва. Ручная кислородная резка (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, специальных сталей, чугуна и цветных металлов, сварка конструкций из чугуна. Наплавление нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций. Наплавление сложных деталей, узлов и сложных инструментов. Чтение чертежей сложных сварных конструкций.
Должен знать
Устройство различной электросварочной аппаратуры, особенности сварки и дуговой резки на переменном и постоянном токе. Технологию сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой. Основы электротехники в пределах выполняемой работы. Способы испытания сварных швов. Виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения. Принципы подбора режима сварки по приборам. Марки и типы электродов. Механические свойства свариваемых материалов.
Примеры работ
- Аппараты, сосуды, емкости из углеродистой стали, работающие без давления – сварка.
- Арматура несущих железобетонных конструкций – сварка.
- Баки трансформаторов – приваривание патрубков, сварка коробок под выводы, коробок охладителей, установок тока и крышек баков.
- Баллеры руля, кронштейны гребных валов – наплавление.
- Гарнитуры и корпуса горелок котлов — сварка.
- Детали из чугуна – сварка, наплавление с подогревом и без подогрева.
- Камеры рабочих колес гидравлических турбин – сварка и наплавление.
- Каркасы промышленных печей и котлов ДКВР – сварка.
- Картеры моторов – сварка.
- Коллекторы газовыхлопные и трубы – сварка и подваривание.
- Кольца регулирующие гидравлических турбин –сварка и наплавление.
- Корпуса и мосты ведущих колес жатки – сварка.
- Корпуса компрессоров, цилиндры низкого и высокого давления воздушных компрессоров – наплавление трещин.
- Корпуса роторов диаметром до 3500 мм – сварка.
- Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью до 25 000 кВт – сварка.
- Крепления и опоры для трубопроводов – сварка.
- Кронштейны и шкворневые крепления тележки тепловоза – сварка.
- Листы больших толщин (броня) – сварка.
- Мачты, вышки буровые и эксплуатационные – сварка в цеховых условиях.
- Подкосы, полуоси стойки шасси самолетов – сварка.
- Плиты фундаментные крупные электрических машин – сварка.
- Пылегазовоздухопроводы, узлы топливоотдачи и электрофильтров – сварка.
- Рамы трансформаторов — сварка.
- Рамы кроватей – сварка в поворотном кондукторе во всех пространственных положениях, кроме потолочного.
- Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 куб. м.- сварка.
- Рельсы и сборные крестовины – наплавление концов.
- Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением – сварка.
- Станины дробилок – сварка.
- Станины и корпуса электрических машин сварно-литые – сварка.
- Станины крупногабаритных станков чугунные – сварка.
- Станины рабочих клетей прокатных станов – наплавление.
- Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации – сварка при монтаже.
- Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления – сварка в стационарных условиях.
- Трубопроводы технологические ( четвертой категории) – сварка.
- Фрезы и штампы сложные – сварка и наплавка быстрореза и твердого сплава.
- Фахверки, связи, фонари, прогоны, монорельсы – сварка.
- Цилиндры блока автомашин – наплавление раковин.
- Цистерны автомобильные – сварка.
Сварка электродуговая
- Арматура, трубопроводы, отростки, фланцы, штуцеры, баллоны, резервуары, цистерны из углеродистых сталей, работающих под давлением 1,5 до 4,0 Мпа (от 15 до 40 кгс/кв.см) – сварка.
- Балки и траверсы тележек кранов и механизмов – сварка.
- Бобышки, фланцы, наварыши, штуцеры баллонов компрессоров высокого давления – сварка.
- Баллоны, баки, резервуары, цистерны, сепараторы, фильтры, испарители из углеродистых сталей – сварка под давлением от 0,1 до 1,5 МПА ( от 1 до 15 кгс/кв.см).
- Бачки отражательные из малоуглеродистых сталей толщиной от 1,0 до 1,5 мм – сварка в нижнем положении.
- Банкетки, корпуса шахт, корпуса лебедок, корпуса редукторов лебедок, палубные стаканы – сварка под давлением от 0,1 до 1,0 Мпа (от 1 до 10 кГс/кв.см) в нижнем положении.
- Блок-секции – приваривание выгородок, насыщения к корпусу.
- Валики ватерлиний – наплавление по корпусу судна.
- Валы коленчатые средних размеров – сварка и наплавление изнашиваемых частей.
- Винты гребные, лопасти, ступицы обычного класса точности всех размеров и конструкций – воздушно-дуговое строгание всех поверхностей.
- Выгородки, переборки и рубки – сварка и приваривание в различных пространственных положениях.
- Газовыхлопы, воздухораспределители, трубы вентиляции в надстройке –сварка.
- Глушители компенсаторов высокого давления, стальные, толщиной металла 1,5 мм и диаметром до 100 мм – сварка.
- Двери, крышки люков водогазонепроницаемые – сварка.
- Днищевые, бортовые, верхние и нижние палубы, платформы, объемные секции оконечностей, переборки поперечные и продольные – сварка стыков набора на стапеле.
- Детали слесарного насыщения по основному корпусу и обшивке основных цистерн – сварка.
- Детали шельфов – приваривание к межотсечным поперечным переборкам.
- Двери, щиты, угольники, листы, втулки с толщиной металла от 1,4 до 1,6 мм – сварка.
- Детали сложной конфигурации, предназначенные для работ под динамическими и вибрационными нагрузками, толщиной материала от 10 до 16 мм – сварка.
- Изделия МСЧ – антикоррозийные наплавления из сталей типа АК на поверхности под механообработку.
- Кожуха, желоба, панели, поддоны из углеродистых и низколегированных сталей толщиной до 2 мм, из легированной стали толщиной свыше 2 мм – сварка.
- Коробки кабельные – сварка под испытание давлением от 0,1 до 1,5 Мпа (от1 до 15 кГс/кв.см) при узловой сборке.
- Кожухи, желоба, панели, поддоны из углеродистых и низколегированных сталей толщиной до 2 мм, из легированной стали толщиной свыше 2 мм – сварка.
- Каналы судовой вентиляции – приваривание к переборкам на стапеле.
- Клюзы якорные – сварка.
- Кожухи, желоба, панели, поддоны из легированных сталей толщиной до 2 мм – сварка.
- Клапаны вентиляции – сварка.
- Комингсы грузовых трюмов – сварка набора между собой.
- Конструкции корпусные из углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей – воздушно-дуговая строжка в труднодоступных местах (выплавка корня шва, удаление временных элементов, выплавка дефектных участков).
- Конструкция судовозного поезда – сварка.
- Корпус надводного судна: наружная обшивка палубы – сварка.
- Корпуса тяжелых иллюминаторов – сварка и вварка в корпус судна.
- Корпусные конструкции и узлы, до 20% сварных швов которых подвергаются ультразвуковому или гаммографическому контролю – сварка.
- Кронштейны, крюки, экраны из листового и профильного металла толщиной до 2 мм – сварка.
- Крышки и корпуса подшипников из отливок – сварка под испытание на непроницаемость.
- Листы съемные из углеродистых низколегированных сталей – сварка.
- Марки углубления, грузовая сварка – приварка к корпусу судна.
- Мачты, грузовые стрелы, грузовые колонны – сварка монтажных стыков и забойных листов на стапеле.
- Мачты сигнальные – сварка при сборке.
- Металлоконструкции судов – подварка дефектных участков швов при испытании на стапеле и на плаву во всех положениях.
- Межотсечные поперечные переборки – сварка.
- Насыщение слесарно-корпусное – приваривание на поперечных и продольных переборках надстройки.
- Набор продольный и поперечный днищевых, бортовых и палубных (расчетных) секций из конструкционных сталей – сварка между собой и приваривание к наружной обшивке и настилу палуб на предстапельной сборке.
- Набор с разделкой кромок, стыки и пазы переборок из стали – сборка и приварка на участке предварительной сборки.
- Набор днищевых секций высотой от 0,8 до 1,5 м — приваривание в носовой оконечности, к настилу дна и сварка между собой.
- Надстройки, рубки из легированной стали –сварка и приваривание к основному корпусу.
- Настилы двойного дна –сварка стыков и пазов на стапеле.
- Насыщение грузовых мачт, стрел (головок, фундаменты, площадки управления с леерным ограждением) – приваривание к конструкциям.
- Обухи для транспортировки секций грузоподъемностью до 20 т — сварка и приваривание к секциям.
- Обухи грузоподъемностью свыше 20 т – приваривание и сварка.
- Перо руля из стали – сварка плоской части.
- Поперечные и продольные переборки, наружные стенки надстроек – сварка стыков и пазов полотнищ во всех положениях на стапеле.
- Подкрепления под фундаменты, упора строечного устройства, боковые кили, наружные стенки цистерн, наружные стенки дымовой трубы – приваривание на стапеле.
- Прочие цистерны – сварка швов с разделкой кромок и конструктивным непроваром на секционной сборке.
- Рельсы цеховых электротележек – сварка.
- Стыки и пазы обшивки кормовой оконечности, брикет и стабилизаторов – сварка.
- Стыки листов стенок, крыш и набора внутренних цистерн – сварка и приваривание к обшивке, переборкам и между собой.
- Стыки монтажные железобетонных сводов – сварка.
- Тамбур, шлюз, санузлы – сварка и привары.
- Трубы судовой вентиляции из углеродистых и низколегированных сталей толщиной до 2 мм – сварка и приваривание к ним фланцев.
- Трубопроводы из углеродистых сталей, работающие под давлением от 0,1 до 1,5 Мпа (от 1 до 15 кгс/кв.см) при толщине стенок трубы свыше 2 мм – сварка.
- Трубопроводы –сварка стыков на подкладных кольцах с контролем качества швов рентгенографированием.
- Трубопроводы- сварка стыков с наддувом с контролем качества швов рентгенографированием.
- Устройства якорные, буксирные, спусковые и швартовые упоры строевого устройства – сварка.
- Фланцы, патрубки, штуцера, приварыши, насадки, ниппели – приваривание к трубопроводу под давлением от 0,1 до 1,5 Мпа (от 1 до 15 кгс/кв.см).
- Фундаменты из легированных сталей под вспомогательные механизмы, баллоны, шлюпочное и швартовочное устройства – сварка.
- Шпангоуты – сварка стыков при термообработке на установках ТВЧ,
- Штампы для прессов давлением свыше 400 т – сварка.
Сварка в защитных газах
- Арматура из оловянистых бронз под давлением от 0,1 до 1,5 Мпа (от 1 до 15 кгс/кв.см.) – наплавление вскрывшихся дефектов отливок после механической обработки.
- Арматура, литье детали из алюминиево-магниевых сплавов – сварка, заварка дефектов.
- Вентиляторы – сварка дисков со щеткой из алюминиевых сплавов.
- Вьюшки из цветных сплавов – сварка.
- Головки пламенной трубы, пламенная труба из алюминиевых сплавов – сварка.
- Газовыхлопы, глушители из нержавеющих сталей, медно-никелевых сплавов – сварка.
- Глушители компрессоров высокого давления из алюминиевых сплавов толщиной металла от 2 до 3 мм – сварка.
- Детали насыщения корпуса из алюминиевых сплавов – приваривание в потолочном положении.
- Детали и узлы из алюминиево-магниевых сплавов средней сложности, работающие под давлением от 0,1 до 1,0 Мпа (от 1 до 10 кгс/кв.см) — сварка.
- Детали и узлы токораспределительных устройств из алюминиевых сплавов, коробки герметические, обечайки, угольники, петли-шарниры, банки, скобы, стойки, рамки, буртики, приварыши, сальники, желобки – приваривание к корпусу и сварка.
- Корпусные конструкции после гидравлических испытаний – прихватка, сварка, исправление дефектов швов; привязка временных креплений.
- Кольца отростки труб секций из цветных сплавов под давлением от 0,1 до 1,5 Мпа (от1 до 15 кгс/кв.см) – сварка.
- Конструкции из алюминиевых, титановых и цветных сплавов – сварка отверстий, прихватка в вертикальном и потолочном положении.
- Крылатки, фланцы, крышки электроприборов из алюминиевых сплавов – заварка трещин, привязка отбитых частей.
- Конструкции из сплавов – прихватка во всех пространственных положениях.
- Конструкции из алюминиевых и титановых сплавов — правка методом наложения холостых валиков.
- Конструкции композитные (сталь – алюминиевый сплав) – сварка с использованием биметаллических вставок.
- Мачты из алюминиевых сплавов – сварка стыков и пазов ствола мачты и приварка комплектующих изделий.
- Надстройки, рубки из алюминиевых сплавов – сварка объемных узлов, стыков набора в местах пересечения.
- Отливки с толщиной стенки до 10 мм – заварка раковин, трещин под испытание давлением 0,1 до 1,0 Мпа (от 1 до 10 кгс/кв.см).
- Отливки из алюминиевых сплавов – заварка дефектов.
- Отливки с толщиной стенки свыше 10 мм, работающие под давлением свыше 1,0 Мпа(10 кгс/кв.см) – заварка дефектов.
- Поршни гидроцилиндров и другие изделия (геки якорных устройств, сальники лебедок) – наплавление медными сплавами.
- Рамы, створки из цветного металла – приваривание входящих деталей.
- Соединения тавровые – с полным проваром листа наружной обшивки из алюминиевых сплавов.
- Стыки труб, неработающие под давлением, из алюминиевых и цветных сплавов – сварка поворотных стыков.
- Трапы вертикальные и наклонные из алюминиевых сплавов – сварка.
- Узлы арматуры из цветных металлов – приваривание деталей, сварка деталей под давлением от0,1 до 1,5 Мпа ( от1 до 15 кгс/кв.см).
- Фланцы, валики, корпуса, коробки, крышки, блоки – наплавление и заварка бронзой, сплавами, коррозионостойкими сталями.
- Фундаменты под механизмы и приборы – правка.
- Швы после автоматической сварки в защитных газах – выполнение галтелей и отделочных валиков.
- Шпигаты из сплавов – обварка.
- Шинопровод медный с толщиной металла 12 мм сварка с предварительным подогревом металла.
Электросварщик ручной сварки 5-й разряд
Характеристика работ
Ручная дуговая и плазменная сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Ручная дуговая кислородная резка (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, легированных и специальных сталей и чугуна. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва. Наплавление дефектов различных деталей машин, механизмов и конструкций. Наплавление сложных деталей и узлов.
Должен знать
Электрические схемы и конструкции различных типов сварочных машин. Технологические свойства свариваемых металлов, металла наплавленного электродами разных марок и отливок, подвергающихся строганию. Технологию сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой. Выбор технологической последовательности наложения швов и режимов сварки. Способы контроля и испытания ответственных сварных швов. Правила чтения чертежей сложных сварных пространственных металлоконструкций.
Примеры работ
- Аппараты и сосуды из углеродистых сталей, работающих под давлением, и из легированных сталей работающих без давления – сварка.
- Арматура мартеновских печей – сварка при ремон6те действующего оборудования.
- Арматура несущих и ответственных железобетонных конструкций: фундаменты, колонны, перекрытия и т.п. – сварка.
- Баки уникальных мощных трансформаторов – сварка, включая приварку подъемных крюков, домкратных скоб, нержавеющих плит, работающих под динамическими нагрузками.
- Балки хребтовые, буферные, шкворневые, рамы тележек локомотивов и вагонов, фермы кузова вагона – сварка.
- Балки и траверсы тележек кранов и балансиры – сварка.
- Валики пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т – сварка.
- Барабаны котлов давлением до 4,0 Мпа (38,7 атм) – сварка.
- Балки строительных и технологических конструкций из листового металла (воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменной печи и т.п.) – сварка.
- Блоки цилиндров и водяные коллекторы дизелей – сварка.
- Валы коленчатые крупные – сварка.
- Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб м и более – сварка в стационарных условиях.
- Газонефтепродуктопроводы – сварка на стеллаже.
- Детали машин и механизмов (аппараты засыпные доменных печей, гребные винты, лопасти турбин, валки прокатных станов и т.п.) — наплавление специальными, твердыми, износостойкими и коррозионностойкими материалами.
- Детали машин, механизмов и конструкций кованые, штампованные и литые (гребные винты, лопасти турбин, блоки цилиндров деталей и т.п.) — наплавление дефектов.
- Кессоны для мартеновских печей, работающих при высоких температурах – сварка.
- Колонны, бункера, стропильные и подстропильные фермы, балки, эстакады и т.п. – сварка.
- Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП – сварка в стационарных условиях.
- Корпуса головок, траверсы, основания и другие сложные узлы прессов и молотов – сварка.
- Корпуса роторов диаметром свыше 3500 мм – сварка.
- Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью свыше 25000 кВт – сварка.
- Корпуса врубовых, погрузочных машин, угольных комбайнов и шахтных электровозов – сварка.
- Крышки, статора и облицовка лопастей и гидравлических турбин – сварка.
- Мачты, вышки буровые и эксплуатационные – сварка при монтаже.
- Основания из высоколегированных буровых труб под буровые вышки и трехдизельные приводы – сварка.
- Плиты фундаментные для агрегата шагающего экскаватора – сварка.
- Рамы и узлы автомобилей и дизелей – сварка.
- Рамы шкворневые и поддизельные локомотивов – сварка.
- Резервуары для нефтепродуктов вместимостью от 1000 до 5000 куб.м – сварка на монтаже.
- Стержни для станов холодной прокатки труб и трубоволочильных станков – сварка отдельных элементов.
- Стыки выпусков арматуры элементов несущих сборных железобетонных конструкций –сварка.
- Трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 Мпа (38,7 атм) – сварка.
- Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления – сварка при монтаже.
- Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения среднего и высокого давления – сварка в стационарных условиях.
- Трубопроводы технологические третьей и четвертой категории (групп), трубопроводы пара и воды третьей и четвертой категорий – сварка.
- Узлы подмоторных рам и цилиндры амортизаторов шасси самолетов – сварка.
- Шины, ленты компенсаторы к ним из цветных металлов — сварка.
Сварка электродуговая
- Арматура, трубопроводы, отростки, фланцы, штуцеры, баллоны, резервуары, цистерны из коррозионностойких сталей, работающих под давлением от 1,5 до 4,0 Мпа (от 15 до 40 кгс/кв.см) – сварка.
- Ахтерштевни, фортштевни – сварка стыков и приваривание наружной обшивки.
- Валы промежуточные, гребные и дедвудные трубы – сварка.
- Венты гребные – приваривание стальных, литых или кованных наделок лопастей.
- Винты гребные, лопасти ступицы среднего, высшего и особого класса точности всех размеров и конструкций – воздушно-дуговое строгание всех поверхностей гребного винта, лопастей и ступиц.
- Вертикальные кили и непроницаемые стингеры – сварка монтажных стыков.
- Газоплотнопрочные настилы из сталей – сварка и приваривание к основному корпусу.
- Детали слесарного насыщения по основному корпусу и обшивке основных цистерн – приваривание.
- Детали шельфов – приваривание к основному корпусу и к концевым поперечным переборкам.
- Детали из стали – воздушно-дуговая строжка (выплавка корня шва и удаление временных креплений).
- Детали, работающие в условиях вибрационных нагрузок – сварка секций.
- Корпуса судов из углеродистых и низколегированных сталей – сварка стыков и пазов наружной обшивки во всех пространственных положениях.
- Корпуса катеров (ремонт) – сварка.
- Кронштейны, мортиры и выкружки гребных валов – сварка, сварка стыков, приваривание к корпусу.
- Колонны стабилизирующие, раскосы, связи трубчатой и коробчатой форм плавучих буровых установок — сварка при монтаже на плаву.
- Конструкции из маломагниевой стали толщиной металла от 1,5 до 3 мм, планированных сталей – сварка.
- Корпуса судовых насосов, сегменты сопел с фрезерными лопатками, судовые рулевые машины (цилиндры, плунжеры, клапанные коробки) – сварка.
- Кронштейны, мортиры, выкружки гребных винтов – сварка и приваривание на судах типа.
- Комингсы люков из легированных сталей – приваривание к обшивке корпуса (под наблюдением технолога).
- Конструкции из стали ЮЗ – сварка стыков и пазов.
- Концевые и межотсечные переборки – приваривание к основному корпусу.
- Кормовые и носовые оконечности в замкнутых помещениях в цеховых условиях – сварка набора между собой и к обшивке оконечностей.
- Набор с разделкой кромок, стыки и пазы переборок из стали – сборка и приваривание на участке предварительной сборки.
- Ниши якорных клюзов – приваривание к наружной обшивке на стапеле.
- Обухи, траверсы, балки пролетных мостовых кранов грузоподъемностью до 30 т — приваривание и сварка.
- Обшивка и набор ОР, настройка обтекателей и оконечностей НК – приваривание к ОК.
- Опорные детали фундаментов открывания щитов – сварка между собой и приваривание к конструкциям носовой оконечности.
- Обшивка и набор стабилизаторов – приваривание к мортирам.
- Основные цистерны – сварка и прихватка их к основному корпусу.
- Обшивка наружного корпуса из сталей – сварка монтажных стыков.
- Палубы и платформы – сварка стыков и пазов в потолочном положении на стапеле.
- Приварыши, наварыши из легированных сталей, контейнерные стаканы – приваривание на стапеле.
- Полотна и наборы переборок и цистерн, расположенных внутри ОК и неравнопрочных ему – сварка.
- Полотна распорных платформ – приваривание к переборкам.
- Поперечные и продольные бракеты стабилизаторов – сварка между собой.
- Рамы фундаментные компрессоров высокого давления – сварка.
- Стыки и пазы наружной обшивки технологических конструкций корпуса судна – сварка на пристапельной сборке.
- Секции кормовых и основных оконечностей на участке предварительной сборки и стапеле – сварка стыков и пазов.
- Сварка и набор непроницаемых переборок и стрингеров, стабилизаторов, рулей, насадок, гандол – сварка на участке.
- Стыки и пазы обечаек основного корпуса — сварка.
- Стыки и пазы наружной обшивки из сталей типа АК и ЮЗ, стрингеры, вертикальны киль, шпангоуты – сварка шва во всех пространственных положениях со сквозным проводом.
- Трубопроводы из низколегированных и коррозионностойких сталей, работающих под давлением от 0,1 до 1,5 Мпа (от1 до 15 кгс/кв.см) при толщине стенки трубы свыше 2 мм – сварка.
- Фундаменты под главные механизмы, подкрепления межотсечных переборок, внутренних цистерн – сварка.
- Фундаменты под выдвижные устройства — приваривание к опорным плитам, платформам и импульсной шестерне.
- Шахты, прочие рубки, комингсы входных и погрузочных люков – приваривание к основному корпусу.
- Шпангоуты – сварка стыков и приваривание к основному корпусу.
- Шахты и прочие рубки – сварка стыков и пазов.
- Штампы – наплавление твердыми сплавами.
- Штампы сложной конфигурации, тарелки, штоки, наконечники, шпиндели – наплавление кромок твердыми сплавами.
Сварка в защитных газах
- Аппараты теплообменные и другие змеевики из легких и цветных сплавов, а также баки, резервуары и сосуды из алюминиевых сплавов под гидравлическим давлением от 1,5 до 4,0 Мпа (от15 до 40 кГс/ кв.см) – сварка.
- Арматура из сплавов, трубопроводы и арматура из алюминиевых сплавов – приваривание фланцев, штуцеров, насадок, шпинделей.
- Арматура к сильфонным компенсаторам из коррозионностойких сталей и титановых сплавов – приваривание со 100% гаммаграфированием.
- Блоки, каркасы, коробки, крышки, панели из цветного металла – сварка под испытанием давлением от 0,1до 1,0 МПА (от1 до 10 кГс/кв.см).
- Винты гребные из цветных сплавов – наплавление, заварка трещин, приваривание наделок.
- Двери и узлы с толщиной металла до 1,5 мм из однородных и разнородных алюминиевых сплавов – сварка.
- Детали сложной конфигурации из разнородных алюминиевых и коррозионностойких сталей при толщине стенки до 2 мм – сварка.
- Кожухи, обтекатели из сплавов – сварка под испытанием давлением до 4 МПа (40 кГс/кв.см).
- Компенсаторы и другие ответственные узлы водотрубных котлов из сплавов – сварка.
- Корпуса из коррозионностойких сталей, работающих под давлением от1,5 до 4,0 Мпа (от 15 до 40 кГс/кв.см) – сварка.
- Надстройки из сплавов – приваривание к корпусу.
- Насыщение корпуса и концевых переборок из сплавов – приваривание.
- Трубопроводы из медно-никелевых и алюминиевых сплавов, работающих под давлением от 0,1 до 1,5 МПА (от 1,0 до 15 кГс/кв.см) – сварка.
- Трубы из медных, медно-никелевых, алюминиевых сплавов, из коррозионностойких сталей и сплавов – сварка стыков, приваривание фланцев, патрубков, штуцеров, приварышей под давлением от 1,5 до 4,0 Мпа (от 15 до 40 кГс/кв.см).
- Трубы дейдвудные, валы гребные, крышки герметизированного закрытия – наплавление цветными сплавами и коррозионностойкими сталями.
- Узлы агрегатов из сплавов толщиной металла 0,3 мм – сварка.
Электросварщик ручной сварки 6-й разряд
Характеристика работ
Ручная дуговая и плазменная сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.
Должен знать
Конструкцию обслуживаемого оборудования. Разновидности титановых сплавов, их сварочные и механические свойства. Виды коррозии и факторы, вызывающие ее. Методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них. Схемы откачных систем камер с контролируемой атмосферой. Основные виды термической обработки сварных соединений. Основы металлографии сварных швов.
Примеры работ
- Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкций бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов – сварка.
- Балки пролетных мостовых кранов грузоподъемностью 30 т и выше – сварка.
- Барабаны котлов с давлением свыше 4,0 Мпа (38,7 атм.) – сварка.
- Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб.м и более — сварка при монтаже.
- Газонефтепродуктопроводы магистральные – сварка при монтаже.
- Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные и криогенные – сварка.
- Емкости и покрытия сферические и каплевидные – сварка.
- Замки бурильных труб и муфт – сварка двофным швом.
- Колеса рабочие газотурбокомпрессоров, паровых турбин, мощных воздуходувок – приваривание лопастей и лопаток.
- Колонны синтеза аммиака- сварка.
- Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП – сварка при монтаже.
- Коробки паровых турбин – сварка и наплавление раковин.
- Корпуса статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением – сварка.
- Корпуса тяжелых дизельных двигателей и прессов – сварка.
- Котлы паровые судовые – приваривание донышек, сварка ответственных узлов односторонним стыковым швом.
- Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов – сварка.
- Лапы и шорошки буровыхдолот, бурильные паропроводники — сварка.
- Нефте- и газопроводы – сварка для ликвидации разрывов.
- Обвязка трубопроводами нефтяных и газовых скважин межконтурного заводнения – сварка.
- Резервуары и конструкции из двухслойной стали и других биметаллов – сварка.
- Стержни арматуры железобетонных конструкций в разъемных формах – сварка ванным способом.
- Строения пролетные металлических и железобетонных мостов – сварка.
- Трубные элементы паровых котлов давлением свыше 4,0 Мпа (38,7 атм) – сварка.
- Трубопроводы напорные; камеры спиральные и камеры рабочего колеса турбин гидроэлектростанций – сварка.
- Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего, высокого давления – сварка при монтаже.
- Трубопроводы технологические первой и второй категорий (групп), трубопроводы пара и воды первой и второй категорий – сварка.
Сварка дуговая
- Аппараты теплообменные и другие сосуды из специальных сталей под пробное давление свыше 20 Мпа (свыше 200 кГс/кв.см) – сварка.
- Бракеты ПЦ — приваривание к обшивке.
- Горловины из легированных сталей — сварка герметичным швом под давлением свыше 4,0 Мпа (свыше 40 кГс/кв.см).
- Двери и воротники входных люков с полотном переборок – сварка.
- Емкости буферные под воздушное давление 40,0 Мпа (400 кГс/кв.см) – сварка.
- Заглушки для гидравлических испытаний блока – приваривание.
- Коллекторы, камеры, трубы, баллоны, цистерны, резервуары из углеродистых и низколегированных сталей под давлением свыше 4,0 Мпа (свыше 40 кГс/кв.см) – сварка.
- Коробки кабельные- сварка под испытанием давлением свыше 4,0 Мпа (свыше 40 кГс/кв.см).
- Корпуса захлопок и труб ПА – приваривание к основному корпусу изд.21.
- Корпуса баков специального назначения (полотна днища, поперечные переборки, крыша) – сварка.
- Колонны опорные плавучих буровых установок – сварка при монтаже.
- Конструкции из высокопрочных сталей – сварка монтажных стыков ОК в вертикальном и потолочном положениях.
- Корпусные конструкции и узлы, 100% сварных швов которых подвергаются ультразвуковому или гаммаграфическому контролю — сварка.
- Листы съемные корпуса из высокопрочных сталей – сварка после гидравлических испытаний.
- Межкорпусные переходы, коминг-площадки, трубы ТА и дейдвудные – сварка и приваривание.
- Мортиры, горловины, выкружки, стулья, стаканы и прочее — сварка и приваривание.
- Обухи, траверсы, балки пролетных кранов грузоподъемностью свыше 30 т – сварка.
- Обшивка ОК, ПР – сварка стыков и пазов.
- Обшивка наружных прочных цистерн и выгородок – сварка и приваривание.
- Обшивка и шпангоуты спасательных устройств, а также ввариваемых в них комингсов, штоковые устройства – сварка и приваривание.
- Обшивка и шпангоуты контейнеров – сварка.
- Обшивка внутренних прочных цистерн, рецессов, выгородок и полотен непроницаемых переборок (стрингеров) – сварка между собой и приваривание.
- Прочие капсулы, камеры, гондолы и т.д., работающие на полное забортное давление – сварка.
- Полотна шельфов и набор концевых прочных переборок – сварка и приваривание.
- Полотна и набор межкорпусных связей ОК и равнопрочных конструкций- сварка и приваривание к ОК.
- Полотна и наборы распорных платформ и непроницаемых переборок – сварка и приваривание.
- Стенки и ребра жесткости рамы ПТУ, фундаменты главных механизмов — сварка и приваривание.
- Съемные листы и заделки основного корпуса изд.21 – сварка.
- Торцы набора концевых переборок, наружных и внутренних цистерн – приваривание к обшивке ОК и ПЦ.
- Трубопроводы главного и вспомогательного пара- приваривание арматуры и отпрысков под давлением свыше 4,0 Мпа (свыше 40 кГс/кв.см.).
- Трубы котельные под пробное давление свыше 4,0 Мпа (свыше 40 кГс/кв.см), неповоротные стыки под прочное давление свыше 2,5 Мпа (свыше 25 кГс/кв.см). – сварка.
- Трубопроводы – сварка в труднодоступных местах с контролем качества шва рентгенографированием.
- Трубопроводы высокого давления с рабочим давлением 40,0 Мпа (400 кгГс/кв.см) и выше на плавучих буровых установках –сварка.
- Трубы биметаллические под давлением свыше 20,0 Мпа (свыше 200 кГс/кв.см) – правка фланце и сварка.
- Швы сварные – сварка в труднодоступных местах с применением зеркала.
Сварка в защитных газах
- Аппараты теплообменные из алюминиевых и медных сплавов под гидравлическим давлением свыше 4,0 Мпа (свыше 40 кГс/кв.см.) – сварка.
- Арматура из оловянистых бронз и кремнистой латуни – заварка дефектов под давлением свыше 4,0 Мпа ( свыше 40 кГс/кв.см)
- Баллоны из титановых сплавов и коррозионностойких сталей под давлением свыше 4,0 Мпа ( свыше 40 кГс/кв.см) — сварка.
- Иллюминаторы из специальных сплавов и сталей под давлением свше 20, 0 Мпа (свыше 200 кГс/кв.см) – предварительна сварка и вварка в корпус.
- Колпаки, обечайки, корпуса, крышки, трубы из цветных металлов – сварка под испытание давлением свыше 4,0 Мпа 9 (свыше 40 кГс/ кв.см).
- Конструкции из сплавов и коррозионностойких сталей, работающих под давлением свыше 20,0Мпа (свыше 200 кГс/ кв.см) – сварка.
- Конструкции специальные из коррозионностойких сталей толщиной до 2 мм, подвергаемые рентгеногаммаграфированию, гидро-, и пнемоиспытаниям под давлением свыше 5,0 Мпа (свыше 50 кГс/кв.см) – сварка.
- Контейнеры, корпуса из коррозионностойких сталей – сварка под испытание давлением свыше 5,0 Мпа ( свыше 50 кГс/кв.см).
- Патрубки из коррозионностойких сталей – сварка неповоротных стыков.
- Стыки труб из медно-никелевых, медных, алюминиевых, титановх сплавов, коррозионностойких сталей, в системах с давлением свыше 4,0 Мпа (свыше 40 кГс/кв.см) – сварка, приваривание арматуры.
- Стыки монтажные корпуса из специальных сталей и сплавов – сварка в труднодоступных местах.
- Трубопроводы из коррозионностойких сталей под давлением свыше 5,0 Мпа ( свыше 50 кГс/кв.см) – сварка в труднодоступных местах с применением зеркала.
- Установки водоопреснительные медные – сварка поддавлением 0,6 Мпа (6 кГс/кв.см).
