Сварка трением

 

технолог литейного производства

Сварка трением   соединяемых деталей использует тепло, образующееся в стыке при трении двух поверхностей в результате  преобразование механической  энергии в тепловую непосредственно в свариваемом узле.

Сварка трением имеет ряд преимуществ  по сравнению с другими видами стыковой сварки: высокую производительность,  высокое и стабильное качество сварного соединения, которое позволяет сваривать  разнородные металлы и сплавы в различных сочетаниях, характеризуется высокими энергетическими показателями (при сварке трением углеродистой стали  обыкновенного  качества  электрическая мощность составляет  15-20 Вт/мм2, а при электрической контактной сварке 120-150 Вт/мм2.

Сварка трением может быть использована при изготовлении инструмента (сверл, разверток и др.), различной арматуры для железобетона и др.

Возможен ряд схем процесса сварки трением. Простая и наиболее распространенная из них показана на рис а, ее применяют при соединении встык двух круглых  стержней или труб относительно небольшой длины. Две свариваемые детали 1 и 2 располагают соосно, одна из них закреплена неподвижно, другая приводится во вращение вокруг  их общей оси. На сопряженных поверхностях деталей, прижатых одна к другой осевым  усилием Р,

схема процесса сварки трением

возникают силы трения, вызывающие выделение тепла и интенсивный нагрев  этих поверхностей,

сварка трением, режимы сварки

а также прилегающего к ним металла до  температуры,  достаточной для осуществления сварки давлением (для углеродистых сталей обыкновенного качества 500-1350 ᴼ С).

сварка трением, разнородные металлы режимы сварки

При достижении температуры сварки процесс трения должен быть  резко прекращен. Сварка заканчивается естественным охлаждением деталей при сжимающем осевом усилии.

 

технолог литейного производства

Схема б, для сварки стержней или труб с дисками или пластинами 2 незначительно отличается от приведенной выше.

Сварку трением встык массивных или длинных труб  и стержней можно производить по другой схеме рис в. Торцы двух массивных деталей 1 и 2 поджимают к промежуточному вспомогательному диску (кольцу, стержню 3), приводимому во вращение, и приваривают к нему, образуя соединение, состоящее из  трех частей. Эта схема представляет большой интерес для выполнения монтажных работ, но она пока еще не нашла широкого применения в промышленности.

технические характеристики машин для сварки трением

Сущность способа сварки вибротрением рис г, заключается в том, что для сварки невращающихся деталей различной формы

специализированные автоматы для сварки трением

 

применяют колебательное перемещение  одной из  соединяемых деталей по отношению к  другой.

Технология сварки трением характеризуется скоростью вращения детали, давлением при нагреве и проковке (сварке) и величиной осадки.

Ориентировочные режимы сварки трением различных металлов приведены в таблице 10.

Для выполнения сварки трением можно использовать различные типы токарных и сверлильных станков, а также специальные сварочные машины, технические характеристики которых приведены в  таблице выше.

 

технолог литейного производства