О производстве литья

Как происходит организация рабочего места сварщика

Рабочие кабины

Организация рабочего места сварщика осуществляется следующим образом. Для защиты рабочих от излучения дуги  в постоянных местах сварки устанавливают для каждого  сварщика  отдельную кабину размером 2х2,5 м и 2х2 м. Стенки кабины могут быть сделаны из тонкого железа, фанеры, брезента. Фанера и брезент должны быть пропитаны огнестойким составом , например раствором алюмокалиевых  квасцов. Каркас кабины  изготовляют из стали (из труб или уголка). Пол  в кабине должен быть из огнестойкого материала (кирпич, бетон, цемент). Стены окрашивают  в светло-серый цвет красками, хорошо поглощающими ультрафиолетовые лучи  (цинковые или титановые белила,  желтый крон). Освещенность кабины должна быть  не менее 80-100 лк.

Вентиляция имеет огромное значение, когда проводится организация рабочего места сварщика, для безопасной работы сварщика, связанной с выделением большого количества газов.

Кабину оборудуют местной вентиляцией с воздухообменом  40 м³/ч  на каждого рабочего.

Вентиляционный отсос располагают так, чтобы газы,  выделяющиеся при сварке, проходили мимо сварщика.

Сварку деталей производят на рабочем столе высотой 0,5- 0,7 м. Крышку стола изготовляют  из  чугуна толщиной 20-25 мм. В ряде случаев на столе устанавливают различные приспособления  для  сборки и сварки изделий. Если выполняются однотипные работы,  то стол занимается манипулятором, на котором  изделие собирается и сваривается в удобном для сварщика положении. Сварочный пост оснащен генератором,  выпрямителем или сварочным трансформатором.

Щитки и маски применяют для защиты глаз  и  лица  электросварщика от прямого излучения электрической дуги,  брызг расплавленного металла и искр. Их изготовляют  по ГОСТ 12.4.035 – 78 (или по ГОСТ в более новой редакции) из  токонепроводящего, нетоксичного и невоспламеняющегося  материала. Стандарт не распространяется  на специализированные  щитки и маски, предназначенные для работы в труднодоступных  местах, в помещениях с повышенной загазованностью  и при других особых условиях труда.

Внутренняя сторона корпусов щитков и масок  должна иметь гладкую поверхность черного цвета . Щиток имеет ручку  овального сечения длиной

Изображения взяты из открытого источник яндекс.картинки

не менее 120 мм, а маска снабжена устройством, удерживающим ее на наголовнике  не менее чем в двух  фиксированных положениях: опущенном (рабочем) и откинутом назад. Щитки и маски должны иметь массу не более 0,6 кг . Они комплектуются светофильтрами.

Светофильтр выбирается в зависимости от мощности дуги (сварочного тока).

По ГОСТ 12.4.080-79  выпускают стеклянные светофильтры следующих марок:

Для вспомогательных рабочих  при электросварке используются светофильтры В-1;В-2;В-3.

По заказу потребителя щитки и маски комплектуются  покровным стеклом по ГОСТ 111-78 для защиты светофильтра от  брызг металла и защитным стеклом из оргстекла, которое можно 2-3 раза в месяц заменять новым. Рамка щитков и масок,  предназначенная для установки стекол, должна иметь  размеры в свету  40х90 мм. Нельзя пользоваться  случайными цветными стеклами, так как они не могут надежно защищать глаза от невидимых  лучей сварочной дуги, вызывающих  хроническое заболевание глаз.

Электрододержатели

Применяют для закрепления электрода и подвода к нему тока при ручной дуговой сварке по ГОСТ 14651-78Е.

Изображения взяты из открытого источник яндекс.картинки

    Электрододержатели допускают захват электрода  не менее чем в двух положениях: перпендикулярно и под углом не менее 115ᴼ к оси электрододержателя. Токоведущие части электрододержателя  необходимо надежно изолировать  от случайного  соприкосновений со свариваемым изделием или руками сварщика.  Сопротивление изоляции не менее 5  Мом. Изоляция рукоятки должна выдерживать  без пробоя в течение 1 мин испытательное напряжение  1500 В  при частоте 50 Гц. Превышение температуры наружной поверхности рукоятки при номинальном режиме работы не более 55 ᴼС. Поперечное сечение рукоятки на длине, охватываемой  ладонью сварщика,  должно вписываться в круг диаметром  не более 40 мм. Схемы некоторых конструкций электрододержателей  показаны на рис.

.

   Дополнительный инструмент сварщика

Для присоединения провода к изделию применяют винтовые зажимы типа струбцин, конец провода в которые впаивают твердым припоем.

Зажимы должны обеспечивать плотный контакт со свариваемым изделием.

Для зачистки швов и удаления шлака применяют  проволочные щетки – ручные и с электроприводом.

Для клеймения швов, вырубки дефектных мест, удаления брызг и шлака служат клейма, зубила и молотки.

Для хранения электродов при сварке на монтаже применяют брезентовые сумки длиной 300 мм, подвешиваемые  к поясу сварщика. В цеховых условиях для этой цели используют  стаканы, изготовленные из отрезка трубы диаметром 50-75 мм,  длиной 300 мм, с приваренным донышком – подставкой.

   Сварочные провода

Служат для подвода тока от сварочной машины или источника питания к электрододержателю и свариваемому  изделию. Электрододержатели снабжаются гибким изолированным проводом ПРГДО или ПРГД,  сплетенным из большого числа медных, отожженных и пролуженных проволочек диаметром  0,18 -0,2 мм. Рекомендуемые сечения сварочного провода приведены в табл.

Применять провод длиной более 30 м не рекомендуется, так как это вызывает значительное падение напряжения в сварочной цепи.

   Изображения взяты из открытого источник яндекс.картинки