Литье под давлением латуни
В этой статье вы узнаете как происходит литье под давлением латуни. Литье под давлением медных сплавов имеет ограниченное применение, главным образом из-за низкой стойкости форм. Действительно, если …..
В этой статье вы узнаете как происходит литье под давлением латуни. Литье под давлением медных сплавов имеет ограниченное применение, главным образом из-за низкой стойкости форм. Действительно, если …..
Литье под давлением цинка , состав приведен в таблице. Таблица Цинковый сплав имеет следующие механические свойства: временное сопротивление разрыву 15-20 кг/мм2, удлинение 2-6 %, твердость по методу …..
Узнайте достоинства метода литья под давлением, литье под давлением является одним из наиболее совершенных методов массового производства отливок. Достоинства метода литья под давлением сущность процесса Достоинства метода …..
Способов литья в разовые формы множество. Литье в разовые формы- это литье, при котором формы используются один раз, которые после заливки металлом и после его затвердевания разрушаются, …..
Где применяют плавильные печи, плавильные печи применяются там, где нужно получить жидкий металлический расплав. Давайте рассмотрим более подробно, где применяют плавильные печи, наиболее распространенные в применении и …..
После многократного использования формовочных материалов при ЛГМ в них происходит накопление продуктов термодеструкции модели, поэтому проводится регенерация отработанных формовочных материалов. Остатков противопригарного покрытия, керамических частиц от литниковой …..
При выполнении операции -заливка форм ЛГМ, необходимо соблюдать следующие требования: — температура металла должна назначаться с учетом потерь тепла на термодеструкцию модели, отклонение от заданной температуры допускается …..
Расчет и конструирование литниковой системы для ЛГМ, правила ЛГМ Одним из основных правил заливки формы металлом при ЛГМ является условие создания плоского фронта взаимодействия металла …..
Определение положения отливки в форме должно соответствовать следующими правилами: — модель в форме следует располагать таким образом. Чтобы отношение поперечного сечения ее относительно движения металла при …..
Существует несколько процессов: изготовление отливок по техпроцессу ЛГМ. Которые отличаются в основном способом изготовления литейной формы. Применение того или иного технологического процесса определяется главным образом серийностью производства, …..
Литейное производство - это не так сложно, как вы думаете, это очень интересно Очутившись на странице нашего портала, вероятно, Заинтересовались Литейным производством.
Литейное производство,немного истории
Литейное производство прочно вошло в нашу жизнь. Значение литейного производства в развитии современной промышленности велико. Почти все приборы, механизмы, оборудование, автомобили, имеют литые детали. Нет такой отрасли машиностроения, где бы не применяли отливки. Литье является одним из старейших способов, которым еще в древности пользовались для производства металлических изделий — вначале из меди и бронзы, а затем из чугуна, а позже из стали и других сплавов.
Первым литейным заводом в России по производству бронзовых отливок был пушечно — литейный завод (Пушечная изба), построенный в Москве в 1479 г. Самыми выдающимся из пушечных мастеров был Андрей Чохов, отливший в 1586г., из бронзы знаменитую «Царь-пушку» массой 20 т. Несколько позже, в 1735г. другой московский литейщик Иван Моторин отлил из бронзы величайший в мире «Царь-колокол» массой 196 т, являющийся замечательным произведением искусства. В С.Петербурге, Москве и других городах имеются десятки литых памятников-свидетелей высочайшего искусства русских мастеров-литейщиков.
Первые чугунные отливки изготовляли на металлургических заводах непосредственно из жидкого металла, выплавляемого в доменных печах. Позже на машиностроительных заводах стали строить самостоятельные чугунолитейные цехи, где в специальных печах, переплавляли чушковый доменный чугун с металлическим ломом. Цех такого типа впервые был построен в 1774г, на Гусевском заводе, где были установлены опрокидывающиеся шахтные печи — прототип вагранок. В 1868 г, на мальцевских заводах впервые были получены стальные фасонные отливки. Великий русский ученый М.В. Ломоносов заложил основы физической химии-фундамента науки о металлах. Начало 19 века характеризуется тем, что литейное дело становится на научную основу, постепенно превращаясь в литейное производство. Этому способствовало развитие науки о металлах, основателем которой является Д.К. Чернов.Его современники А.С. Лавров, Н.В. Калакутский дали научное объяснение причин образования дефектов в отливках- газовых раковин, ликвации, внутренних напряжений, внеся большой вклад в науку о литых металлах. Основными процессами литейного производства являются плавка металла, изготовление форм, заливка металла и охлаждение, , выбивка, очистка, обрубка отливок, термообработка, контроль качества. Различают отливки черных металлов и сплавов ( стали, серого и ковкого чугуна), а также отливки из цветных металлов и сплавов ( медных, алюминиевых, магниевых).
Основной способ изготовления отливок – литье в песчаные формы, в которых получают около 80 % общего количества отливок. Однако точность и шероховатость поверхности отливок, полученных в песчаных формах, во многих случаях не удовлетворяют требованиям современного машиностроения. Поэтому, в последнее время стали применять специальные способы литья: в металлические формы(кокили), под давлением, по выплавляемым моделям, центробежное литье, литье в оболочковые формы, позволяющие получать отливки повышенной точности, с малой шероховатостью поверхности и минимальными припусками на механическую обработку. По сравнению с другими способами изготовления заготовок деталей машин (прокатка, ковка, сварка) литейное производство позволяет получать заготовки сложной конфигурации с минимальными припусками на обработку резанием, хорошими механическими свойствами. Технологический процесс изготовления отливок механизирован и автоматизирован, что снижает стоимость литых заготовок. Дальнейшее совершенствование технологии , повышение их качества отливок, позволяют коренным образом изменить технологический процесс, резко увеличить производительность труда, создать новые высокопроизводительные литейные машины и автоматы, в конечном счете улучшить качество продукции и повысить эффективность производства.
команда портала