О производстве литья

Для изменения и улучшения механических свойств стали, снятия внутренних напряжений, для изменения структуры стали, применяются различные виды термообработки стали, ниже рассмотрим основные виды термообработки.

Печи для термообработки

Термическая обработка стали может проводиться в проходных печах – по движущемуся конвейеру, термообработка отливок происходит в процессе движения внутри печи. Длина которой разделена на зоны и соответственно температура в печи изменяется тоже в зависимости от зоны печи.

С одной стороны проходит загрузка отливок на поддоны,

с другой стороны происходит выгрузка термообработанной стали.

В не проходных печах их еще называют тупиковыми печами, термообработка стали в таких печах производится путем изменения температуры внутри самой печи. Садка остается на месте. Нагрев стали в термических печах может быть газовый, электрический, но еще остались и в наш 21 век предприятия, на которых используется нагрев мазутом.

С печами для термообработки стали вкратце разобрались, теперь давайте разберемся с самой термообработкой, для чего проводится тот или иной вид термообработки.

Нормализация, отжиг, закалка, отпуск – это  основные виды термообработки стали.

  Нормализация

— это охлаждение отливок, конструкций на воздухе после нагрева, применяется для измельчения структуры металла и повышения механических свойств.

С более подробной информацией о нормализации стали вы можете узнать перейдя по ссылке >>>

 Отжиг

– это медленное охлаждение нагретых деталей, отливок, вместе с печью, применяется для снятия внутренних напряжений и уменьшения коробления в отливках.

Более подробно о отжиге вы можете узнать перейдя по ссылке

 Закалка

– это быстрое охлаждение отливок в воде или масле,  применяется для повышения твердости отливок и их прочности. Но после закалки сталь имеет неустойчивую структуру и большие внутренние напряжения, поэтому после закалки стальные отливки должны еще дополнительно пройти термообработку – отпуск.

  Отпуск

– это нагрев стали до температурного предела 200 – 650 ⁰С, который производится после закалки или  нормализации, для снижения внутренних напряжений.

Более подробную информацию вы можете прочитать перейдя по ссылке>>>

   Цементация

—  это насыщение поверхности стальной детали углеродом при температуре выше Ас₃, из углеродосодержащей среды, толщина цементируемого слоя может доходить до 1мм. Применяется для повышения поверхностной твердости стальных деталей, отливок.

Более подробную информацию о цементации вы можете прочитать перейдя по ссылке >>>

  Азотирование

– это насыщение поверхностного слоя стальной детали азотом при температуре 470 —  580⁰С. Применяется для получения тонкого и очень твердого поверхностного слоя деталей, отливок, который еще и повышает коррозионную стойкость и усталостную прочность стали.

Более подробно о азотировании вы можете прочитать в статье, перейдя по ссылке >>>

В данной статье были рассмотрены основные и наиболее применяемые виды термообработки стали при производстве отливок и оснастки в Литейном производстве.