ПОЛИСТИРОЛ ДЛЯ ЛГМ И ЕГО СВОЙСТВА

Исходным продуктом для получения полистирола является стирол, который имеет структурную  формулу  С6Н5СН=СН2. Молекулярная масса стирола 104.15, плотность 0,906; температура плавления  -30,63°С; температура кипения  +145,2 °С. Стирол трудно растворим в воде,но хорошо растворяется в этиловом эфире, этиловом и метиловом спиртах, ацетоне. Полистирол для вспенивания получают суспензионной полимеризацией стирола. Сущность метода состоит в том, что мономер диспергируют в воде путем механического перемешивания со стабилизатором, предотвращающим коалесценцию частиц, с последующей полимеризацией  и образованием капель полимера. Полимеризацию проводят в присутствии порообразователя, инициатора, эмульгатора стабилизатора, которым является сополимерметилметакроилата и метаккрилатовой кислоты. Для придания полимеру негорючести в автоклав перед полимеризацией вводят 3-5% антипиренов, в качестве которых используются различные бром-хлорсодержащие органические соединения. Полимеризация происходит при температуре 70°С и давлении 0,35Мпа в течении 18-20 ч. Образующийся полимер в виде бисерного порошка в водном растворе после отстаивания в течение 30 мин всплывает на поверхность, и его легко отделяют от дисперсионной среды. После промывания в воде и сушки гранулы полистирола подвергаются классификации и затем упаковываются в полиэтиленовые мешки массой по 15-20 кг или в металлические бочки с герметично закрывающейся крышкой массой до 200 кг. В качестве эмульгатора применяется 10% раствор  поливинилового спирта в воде, инициатором служит 5% раствор порофора 4ХЗ-57 в спирте. В качестве порообразователей применяются  высокомолекулярные  углеводородные соединения с низкой температурой кипения, например изопинтан (Тк=27.9°С) или пентан (Тк=36,7 °С). В процессе полимеризации для придания требуемых технологических свойств добавляются соответствующие ингредиенты, например дикумил.

Author: admin

Опыт работы инженером-технологом Литейного производства более 21 года.